肇慶天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質(zhì)原材。各類型肇慶高速鋼，光圓，精板，肇慶薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。肇慶1898年，美國機械與管理工程師泰勒(TaylorF.W.)和冶金學家懷特(WhiteM.)研制發(fā)明了高速鋼，并作了系統(tǒng)切削試驗。當時他們確定的高速鋼成分為C-0.67%，W-18.91%，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%，F(xiàn)-余量，與后來的W18Cr4V成分很接近。高速鋼刀具可用30m/min的速度切削鋼材，其效率比過去用的碳素工具鋼和合金工具鋼提高了好幾倍，為美國當時的機械工業(yè)生產(chǎn)贏得了巨大的經(jīng)濟效益。W18Cr4V高速鋼的熱塑性不好，由于麻花鉆熱軋工藝的需要，后來研制成功了W6Mo5Cr4V2高速鋼，此外，還有W9Mo3Cr4V。這三種高速鋼的切削性能和力學性能近似，稱為通用型。20世紀中葉以后，科學技術迅速發(fā)展，各種難加工材料不斷涌現(xiàn)，通用高速鋼的性能已不復使用，于是高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現(xiàn)，使高速鋼刀具材料的性能得到了很大提高。

肇慶天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸肇慶鋼材，冷軋板，肇慶精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。肇慶高速鋼的合金元素的質(zhì)量分數(shù)大于15%。其主要性能特點是具有高強度、高抗壓性、高耐磨性，同時具有很高的回火穩(wěn)定性和熱硬性。其承載能力位于各種傳統(tǒng)的冷作模具鋼之首。與Cr12 MoV鋼相比，韌性、耐磨性和抗扭強度稍差 高速鋼的主要缺陷是，軋材中存在大量的合金碳化物，并且聚集成帶狀、網(wǎng)狀、塊狀只能用改鍛的方法使之細化并分布均勻。其次，高速鋼的價格昂貴，導熱性差，韌性不足鎢鉬系高速鋼還易脫碳氧化。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

肇慶天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸肇慶鋼材，冷軋板，肇慶精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。肇慶高速鋼是什么材質(zhì)?其實是一種工具鋼，具有的硬度、耐磨度、及耐熱性能都是比較強的，且被專業(yè)人員稱之為鋒鋼以及高速工具鋼。高速鋼常被用于制作薄刃或金屬切削工具，也被用來制作冷擠壓模具，使用方便且性能也比較好。高速鋼鉆頭使用需注意哪些?1、在使用高速鋼鉆頭前，是需要對其做檢查工作，看是否存在質(zhì)量上的問題，需將其就先修復，才可使用，否則很容易給使用者帶來上的弊端。2、高速鋼鉆頭和使用的工件是有必要將其夾緊的，而不是使用手將高速鋼鉆頭抓緊，不僅不易施工，造成設備的損壞，還有可能導致個人出現(xiàn)上的問題。3、在進行高速鋼鉆頭施工的過程中，是要將搖臂還有拖板給固定住，再進行施工，可保證足夠的。而且當高速鋼使用完后，要將其拆卸，但切不可敲擊。4、若是鉆薄板的話，是需要在其表面在裝上一個木板，且使用比較小的進給量。另外，當鉆頭快將其板塊給鉆開后，需要適當?shù)慕档蛪毫?，以免出現(xiàn)設備損壞或事故。5、當高速鉆頭在啟動后，是不可以使用棉紗或者毛巾擦拭設備上的鐵碎片，以免帶來上的問題。另外，使用完后，需將高速鉆頭清理干凈。6、所使用的鉆頭，需要在規(guī)定的范圍內(nèi)，不得使用超出設備要求的，否則將帶來隱患。

肇慶天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質(zhì)原材。各類型高速鋼，光圓，肇慶精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。規(guī)格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。高速鋼是一種復雜的鋼種含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%）和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。

肇慶天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質(zhì)原材。各類型肇慶高速鋼，光圓，精板，肇慶薄板，多種規(guī)格可選。高速鋼涂層制造刀具優(yōu)點:較高的刀具壽命和切削加工生產(chǎn)率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2～3倍。例如，涂層鉆頭的壽命可提高3～10倍；涂層絲錐可提高5～10倍；涂層齒輪刀具可提高3～6倍；涂層擠壓模具可提高6～10倍。當?shù)毒叩膲勖蛔儠r，切削速度可提高20%～30%，甚至1～2倍。此外，涂層高速鋼刀具的進給量可以提高10%～20%，因而切削加工效率一般可提高50%～。生產(chǎn)實踐表明，TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%～50%，進給量提高10%～20%，并且對刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩，較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時，由于摩擦因數(shù)降低，切屑粘接減少，可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時的轉矩降低20%～40%，大大減少刀具的崩刃現(xiàn)象。

肇慶天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質(zhì)原材。各類型肇慶高速鋼，光圓，精板，肇慶薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。高速鋼分為通用鋼:鋼號：W18Cr4V(W18)。硬度HRC：62-65?？箯潖姸?GPa：3.0-3.4。沖擊韌性/（MJm2）：0.18-0.32。600℃時的硬度HRC：48.5。特點：強度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差。主要用途：通用性強，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。高性能鋼:鋼號：W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC：63-66?？箯潖姸?GPa：3.5-4.0。沖擊韌性/（MJm2）：0.30-0.40。600℃時的硬度HRC：47-48。特點：強度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途：適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結構薄弱的刀具。鋼號：W14Cr4VMnRE。硬度HRC：64-66?？箯潖姸?GPa：約4.0。沖擊韌性/（MJm2）：約0.31。600℃時的硬度HRC：50.5。主要用途：切削性能與W18Cr4V相當，適于制作熱軋刀具。