改善無縫鋼管壁厚精度的措施 　　無縫鋼管壁厚的控制是無縫鋼管生產(chǎn)的一個難點，生產(chǎn)中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個方面： 　　1、管坯加熱 　　加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，*大升降溫度不超過30℃。 　　2、定心輥 　　確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。 　　3、軋制中心線 　　確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。 　　4、軋制工具 　　對于磨損的頂頭、導板、軋輥等軋制工具要及時更換。 　　5、軋制工具安裝 　　輥距、導距的中心必須在軋制線上。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導距相等。 　　6、穿孔頂桿 　　穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。 　　7、軋機芯棒 　　芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高無縫鋼管的壁厚精度。 　　8、芯棒的精度 　　芯棒的長細比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。 　　9、完善工藝 　　完善工藝，防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發(fā)生，提高壁厚精度。

　　45#無縫鋼管根據(jù)外徑和內(nèi)經(jīng)的不同一般分為不同的用途，選擇什么樣的外徑和內(nèi)經(jīng)要看清楚45#無縫鋼管的口徑的用途再進行選擇，在選擇的時候除了要看清楚口徑尺寸以外，材質(zhì)的選擇也是一個方面。 　　外徑小的45#無縫鋼管，就可以稱為小口徑45#無縫鋼管，小口徑45#無縫鋼管還可以分為：無縫小口徑鋼管和直縫(也可以稱為焊接)小口徑45#無縫鋼管，一般在鋼管的外徑89mm以下的，4mm以上的;都可以統(tǒng)稱為小口徑45#無縫鋼管。 　　小口徑45#無縫鋼管的材質(zhì)：10# 20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CrMo 12Cr1MoV 10CrMo910 T91 P91 J55 K55 Q345 Cr5Mo2)20#、35#、45#、16Mn、27SiMn3)10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo等。 　　小口徑45#無縫鋼管一般規(guī)格： 　　外徑在(6mm-89mm)之間的大家習慣稱之為小口徑無縫管、因為他的直徑比較的小。 　　壁厚在(1mm-12mm)其實還可以分為：小口徑厚壁無縫管、小口徑薄壁無縫管。