購買制砂機(jī)設(shè)備時(shí)我應(yīng)該注意什么？ 　　1、了解砂石的特性，明確自己的需求。 　　購買砂石制砂機(jī)，其砂石特性是選購中考慮的重要因素。由于砂石的性質(zhì)是多種多樣的，不同地區(qū)開采的砂石材料具有不同的性質(zhì)和特點(diǎn)，在硬度、抗壓強(qiáng)度、密度和含水量上有不同程度的差異。購買制砂機(jī)砂巖時(shí)，有必要對(duì)砂巖進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以便更清楚地了解其特性；在購買砂巖制砂機(jī)之前，你需要清楚地了解自己的需求。例如，碎砂和礫石的大小、成品的大小以及每天的產(chǎn)量等。由于不同類型的砂石料制砂機(jī)在進(jìn)料粒度、出料粒度和產(chǎn)量上有所不同，只有選擇合適的砂石料才能實(shí)現(xiàn)較高的經(jīng)濟(jì)效益，而不會(huì)造成材料和財(cái)力的損失。制砂機(jī)設(shè)備圖紙 　　2.考慮整個(gè)應(yīng)用范圍。 　　購買一臺(tái)砂石制砂機(jī)不僅僅只用于某個(gè)物料、某個(gè)地區(qū)，該設(shè)備價(jià)格不低，如果只用于一種物料或場所，那就太材小用了。如果只用于某個(gè)材料或地方，那就太沒用了。外購砂巖制砂機(jī)應(yīng)考慮整個(gè)應(yīng)用范圍，如化工、建筑、公路、冶金等行業(yè)；室內(nèi)室外能否安裝使用。值得提醒的是，如果購買的砂巖制砂機(jī)需要應(yīng)用到砂生產(chǎn)線上，你應(yīng)該考慮了解整條生產(chǎn)線的進(jìn)度和產(chǎn)量，以便選擇更適合原生產(chǎn)線的設(shè)備。避免購買不合適的砂巖制砂機(jī)，或過度使用購買的砂巖制砂機(jī)。 　　3.設(shè)備質(zhì)量和維護(hù)是否方便。 　　制砂機(jī)設(shè)備質(zhì)量是關(guān)鍵，質(zhì)量高低直關(guān)系到日后設(shè)備是否能放心、準(zhǔn)時(shí)完成工程效率，同時(shí)，產(chǎn)出的砂石是否符合要求，千萬不要盲目奔著低價(jià)格去購買。由于這種設(shè)備的機(jī)器龐大，每次維護(hù)都要花費(fèi)大量的時(shí)間和錢財(cái)。因?yàn)樵谫徺I時(shí)，要注意這臺(tái)機(jī)器的維護(hù)是否方便。因此，在購買時(shí)，用戶需要了解設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)、主要部件的材料等。從而盡可能降低維護(hù)成本以備將來使用，并為客戶帶來更多好處。

制沙機(jī)的基本構(gòu)成以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的，長時(shí)間的露天作業(yè)或者水汽比較充分，加上一段時(shí)間的閑置，機(jī)體便會(huì)出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機(jī)器內(nèi)部破碎腔的銹跡是由于其內(nèi)壁和物料在破碎過程中摩擦，嚴(yán)重的時(shí)候產(chǎn)生的內(nèi)壁劃痕，長期擱置不使用的時(shí)候就容易生銹。在設(shè)備生銹的時(shí)候也不要緊，但是為了防止其長期生銹要對(duì)銹跡進(jìn)行處理，造成機(jī)器損傷并且還影響制沙機(jī)正常使用。那么在這之前還有對(duì)于制砂機(jī)的幾種防銹的方法，可以防止銹跡的產(chǎn)生，也算是從根源上解決了生銹的問題。 　　1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機(jī)的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機(jī)表層就能形成一層致密的氧化膜，氧化膜可以使得設(shè)備的表面避免與水和空氣接觸，所以就可以避免生銹。 　　2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工，就是在制砂機(jī)設(shè)備的表面涂一層油質(zhì)性的材料、油漆等，可以使設(shè)備的鐵質(zhì)部分與外部的水和氧氣隔絕，從而達(dá)到防止設(shè)備氧化、生銹的目的。 　　3、材料法。一般來說的制砂機(jī)的大部分部位都是用鐵制造的，為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替，這樣可以從根本上解決設(shè)備生銹的問題。 　　4、環(huán)境法。制砂機(jī)生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng)，所以通過保持制砂機(jī)的在干燥的環(huán)境下工作，對(duì)防止制砂機(jī)生銹也是比較有·效的。

當(dāng)制砂機(jī)錘頭兩側(cè)發(fā)生摩擦損壞時(shí)，我們可以調(diào)整轉(zhuǎn)子盤上四個(gè)錘軸的安裝位置，繼續(xù)使用。當(dāng)錘頭被嚴(yán)重劃傷時(shí)，一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時(shí)，可能需要確保轉(zhuǎn)子之間的平衡力。 　　(1)調(diào)整機(jī)器進(jìn)行卸料。制砂機(jī)安裝后，其傾角不變，只能適應(yīng)工況下確定的傾角。 　　(2)溢流堰的高度。調(diào)節(jié)溢流堰的高度可以改變沉降面積。當(dāng)溢流堰升高時(shí)，礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會(huì)增加，因此新型對(duì)礦漿表面的攪動(dòng)程度相對(duì)較弱，使溢流粒度變細(xì)。當(dāng)溢流粒度較粗時(shí)，應(yīng)降低溢流堰的高度。 　　(3)新轉(zhuǎn)速。新的轉(zhuǎn)速不僅影響溢流產(chǎn)品的粒度，還影響輸送砂礫的能力。因此，在選擇新的速度時(shí)，需要同時(shí)滿足溢流細(xì)度和返砂生產(chǎn)率的要求。轉(zhuǎn)速越快，返砂方面的產(chǎn)能越高。而作用由于漿料攪拌變強(qiáng)，溢流中夾帶的粗顆粒增多，適用于粗磨循環(huán)使用的制砂機(jī)。 　　與軸承的使用壽命有直接關(guān)系，會(huì)直接關(guān)系到制砂機(jī)設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行功率水平。在這方面，注入的潤滑油應(yīng)干凈并密封良好。眾所周知，制砂機(jī)是采礦業(yè)的重要機(jī)器。排出空氣和灰塵。在破碎機(jī)中，在破碎的過程中，一點(diǎn)灰塵點(diǎn)會(huì)造成大量的灰塵，但我們不能封閉整個(gè)塵源。此時(shí)，我們可以設(shè)置相同的防塵罩，及時(shí)有效地將灰塵吸走，有效防止灰塵擴(kuò)散到空氣中造成污染。

制砂機(jī)設(shè)備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎，在使用上也是需要注意的。那么該設(shè)備在使用上需要注意些什么呢? 　　1、制砂機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min，正常工作的時(shí)候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動(dòng)設(shè)備之前都需要工作人員檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，堅(jiān)決防止物料從設(shè)備中甩出，在具有隱患的同時(shí)還可能造成一定的事故。 　　2、啟動(dòng)后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 　　3、制砂機(jī)設(shè)備需要空載啟動(dòng)，等到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕陷斔驮O(shè)備給料輸送設(shè)備。 　　4、入料顆粒需要嚴(yán)格的按規(guī)定要求，大于規(guī)定物料不能進(jìn)入設(shè)備，否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至還會(huì)造成葉輪通道及入料管的堵塞，使破碎機(jī)不能正常工作，工作人員在發(fā)現(xiàn)過大塊物料應(yīng)及時(shí)排除。 　　5、排料設(shè)備若發(fā)生故障的時(shí)候需要停止給料，否則會(huì)造成壓死葉輪、燒毀電動(dòng)機(jī)。 　　6、制砂機(jī)設(shè)備的給料量力求連續(xù)均勻。 　　7、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則就需要立即停車檢查。 　　8、機(jī)器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3，設(shè)備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。