產(chǎn)品特點(diǎn):1、 速度快待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2、 機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可不變。3、 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度的設(shè)計(jì)要求，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。鋼筋籠繞筋機(jī)，鋼筋籠滾籠機(jī)，鋼筋籠盤絲機(jī)，鋼筋籠繞籠機(jī)，數(shù)控鋼筋籠繞絲機(jī)，全自動鋼筋籠地滾機(jī)，鋼筋籠盤圓機(jī)，鋼筋帶鋸床，鋼筋鋸床。4、 轉(zhuǎn)運(yùn)便捷組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固 定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)業(yè)。5、 功耗低總功率不到15KW同步工作不到5KW 節(jié)能而且不影響總電容的配比。鐵建全力幫扶張家口市萬全區(qū)、尚義縣和青海省甘德縣脫貧攻堅(jiān)，近兩年來，累計(jì)在3個(gè)定點(diǎn)扶貧區(qū)縣投入扶貧資金5600余萬元，實(shí)施幫扶項(xiàng)目200余個(gè)。發(fā)揮扶貧資金和項(xiàng)目的效應(yīng)，把扶貧落到實(shí)處，為貧困區(qū)縣脫貧攻堅(jiān)注入新動力。6、 流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等 全部。7、 采用螺紋連接技術(shù)可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。貴港小型鋼筋籠滾焊機(jī)目前該產(chǎn)品已成系列化，在范圍內(nèi)了應(yīng)用，占據(jù)國內(nèi)%以上的份額。一鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特點(diǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)加工速度快正常情況下備料及滾焊部分-人一班，分二班作業(yè)，個(gè)人就可以加工出多個(gè)米長成品的籠子，對于高鐵施工中米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)節(jié)米的籠子米/天的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。貴港小型鋼筋籠滾焊機(jī)　　

繞筋機(jī)功能應(yīng)用主機(jī)；含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動鐵輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場地足夠時(shí)可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。2000型鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。使用鋼筋籠滾焊機(jī)，可以加工各種直徑不同的鋼筋，但有些設(shè)備對鋼筋的直徑也是有要求的，需要根據(jù)鋼筋的直徑，選擇合適的籠滾焊機(jī)。鋼筋籠滾焊機(jī)加工的鋼筋籠型號都不一樣，但建議大家可以用鋼筋籠的直徑命名，后期不管在查找還是盤查時(shí)，都是很方便的。

建貿(mào)廠家的繞筋機(jī)JMRLJ3000型鋼筋籠成型機(jī)，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過程的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接、長短按需組裝方式的產(chǎn)品JMRLJ2000型鋼筋籠成型機(jī)可以長期固定工廠化大批量生產(chǎn)鋼筋籠，也可進(jìn)行短、頻、快的流動加工生產(chǎn)。廣泛應(yīng)用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的樁基等大型基礎(chǔ)設(shè)施。鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的訓(xùn)練程度進(jìn)行）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。鋼筋籠設(shè)備引進(jìn)新歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內(nèi)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理。鋼筋籠應(yīng)在硬化后場地上，并鋪設(shè)枕木進(jìn)行制作，制好后的鋼筋骨架應(yīng)平整墊放，鋼筋籠加工要求采用模具標(biāo)準(zhǔn)化制作。鋼筋籠應(yīng)每隔1～2m設(shè)置臨時(shí)十字加勁撐，以防變形；加強(qiáng)箍肋應(yīng)設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，環(huán)形筋在主筋的外側(cè)，并同主筋進(jìn)行點(diǎn)焊而不是綁扎。

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源，為保身請使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān)。2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。2．調(diào)換滾絲輪的同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性。3．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。4．對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。5．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，直螺紋滾絲機(jī)是采用剝肋滾壓先進(jìn)工藝，對鋼筋加工連接端直螺紋的機(jī)器。經(jīng)過直螺紋滾絲機(jī)加工過的鋼筋可以與直螺紋金屬纖維緊密的連續(xù)在一起，在力學(xué)上性能好?？梢蕴岣呖估瓘?qiáng)度20%-30%、抗疲勞強(qiáng)度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%，經(jīng)過直螺紋滾絲機(jī)加工過的鋼筋在連接強(qiáng)度和性能上都要高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學(xué)性能達(dá)到并超過國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的工作原理根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整好滾絲機(jī)上的滾絲輪、剝肋刀片，然后用滾絲機(jī)上的鉗子將要滾絲的鋼筋固定好，轉(zhuǎn)動滾絲機(jī)機(jī)頭前進(jìn)的控制輪。機(jī)頭將鋼筋剝肋、三個(gè)滾絲輪對鋼筋進(jìn)行轉(zhuǎn)動擠壓，形成絲扣，然后反向轉(zhuǎn)動滾絲機(jī)機(jī)頭前進(jìn)的控制輪，退出機(jī)頭。由于絲扣是擠壓出來的而不是車床車出來的，所以絲扣部分的強(qiáng)度要高于鋼筋母材。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)用途繞筋機(jī)

若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。鋼筋籠繞筋機(jī)使用注意事項(xiàng)：備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。自動行走機(jī)構(gòu)1套，伺服驅(qū)動，高精齒輪齒條嚙合傳動，確保鋼筋長度。電控1臺，PLC控制。人機(jī)界面（屏）立式操作臺；程序?qū)嵱?、易學(xué)，適合工地工人現(xiàn)場作業(yè)空壓機(jī)1臺，隨機(jī)工具及說明書1套。施工中大力引進(jìn)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備以建設(shè)施工水平及效率的思想要求，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)我部結(jié)合在實(shí)際應(yīng)用中總結(jié)出的，提出該機(jī)有率、高和成本的三個(gè)特點(diǎn)

全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)平時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)工作：全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等，同時(shí)在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。2. 產(chǎn)品途及優(yōu)勢鋼筋籠繞筋機(jī)現(xiàn)，解決了鋼筋籠滾焊機(jī)無法同時(shí)雙盤筋同時(shí)纏繞問題，且鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠制作，效率高，省時(shí)省工，對于不同直鋼筋籠切換設(shè)備不刻意調(diào)節(jié)，使方便靈活。結(jié)束了鋼筋籠一貫工歷史，為橋梁樁基制造大大了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可加工36米以上，直兩米以上鋼筋籠，廣泛于高鐵、高速等項(xiàng)目建設(shè)，鋼筋籠繞筋機(jī)加工鋼筋籠精度高，誤差小，兩個(gè)相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)，基本都是項(xiàng)目部達(dá)標(biāo)產(chǎn)品。鋼筋籠繞筋機(jī)所有制作材料嚴(yán)格使國標(biāo)鋼材，生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)，故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，本司鄭重承諾繞筋機(jī)整機(jī)質(zhì)保一年，不僅要把好產(chǎn)品售去，還要給客戶提供優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)，時(shí)間為客戶安裝設(shè)備，時(shí)間為客戶解決問題。3. 技術(shù)參數(shù)主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：0～450mm可任意；功率：通設(shè)備15KW，加重設(shè)備20KW；可定做。滾焊速度根據(jù)操作熟練成度從低到高可任意。盤電機(jī)及電機(jī)電源電纜采鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行。傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。