龍巖模具鋼冷軋板 經(jīng)銷商

龍巖天強(qiáng)特殊鋼有限公司出售各種規(guī)格冷軋板，模具鋼材料。龍巖冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，龍巖冷扎板用來冷彎彈簧片等零件，同時由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度，所以使用過程中對危險沒有預(yù)見性，在載荷超過許用載荷時容易發(fā)生事故 1) 龍巖冷板采用冷扎加工表面無氧化皮，質(zhì)量好。熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。 2)熱軋板韌性和表面平整性差，價格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價格較貴 3)軋制分為冷軋和熱軋，以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn) 4) 冷軋：冷軋一般用于生產(chǎn)帶材，其軋速較高，

天強(qiáng)特殊鋼有限公司

龍巖冷軋板，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的，一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。龍巖冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因?yàn)檐堉埔矔逛摪迳郎兀M管如此還是叫冷軋。龍巖冷軋板由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機(jī)械性能比較差，硬度太高。必須經(jīng)過退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產(chǎn)品。1.生產(chǎn)過程中由于不進(jìn)行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷，表面質(zhì)量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。2.規(guī)格： 厚度為0.2-4mm，寬度為600-2 000mm，鋼板長度為1 200-6 000mm。3.牌號：Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B)；SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-064.性能：主要采用低碳鋼牌號，要求具有良好的冷彎和焊接性能，以及一定的沖壓性能。

公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務(wù)配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期。公司作為優(yōu)質(zhì)模具鋼及硬質(zhì)合金(鎢鋼)銷售的市場倡導(dǎo)者，深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對模具制造的重要性，通過其嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)監(jiān)測機(jī)智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等，使客戶更加放心使用。東莞市天強(qiáng)特殊鋼公司總公司常年儲備各類優(yōu)質(zhì)模具鋼，塑膠模具鋼 五金模具鋼 壓鑄模具鋼 高速鋼 鎢鋼及機(jī)械設(shè)備用鋼等。配備有金相、力學(xué)、模具磨損、鋼材冷熱疲勞測試儀等多項(xiàng)儀器、設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室；配套有高技術(shù)、多功能的熱處理廠、鋼材機(jī)加工廠。

龍巖煉鐵→煉鋼→連鑄（或模鑄）→熱軋（出熱軋產(chǎn)品）→冷軋（出冷軋產(chǎn)品）一般結(jié)構(gòu)用的工、角、槽鋼，H型鋼都是熱軋鋼材，龍巖中厚板也是熱軋鋼材，也就是熱軋之后就出成品了。有的產(chǎn)品熱軋之后還需要進(jìn)行冷軋，比如熱軋卷板到龍巖冷軋卷板。龍巖冷軋板在有的應(yīng)用上，比如汽車面板、家電板，就需要龍巖冷軋板，保證尺寸精度和表面質(zhì)量，而建筑結(jié)構(gòu)一般用熱軋材就足夠了。熱軋、冷軋都可選的情況，在鋼管中見的多一些，同一種規(guī)格的龍巖無縫鋼管，既有熱軋的，也有冷軋或冷拔的，熱軋基本是生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)，冷軋和冷拔為非連續(xù)生產(chǎn)。龍巖冷軋的鋼管表面質(zhì)量和尺寸精度要優(yōu)于熱軋鋼管。從成分上講冷軋鋼都是低碳鋼因?yàn)楹剂康推渌苄院貌趴梢岳滠?從表面質(zhì)量上講冷軋板表面質(zhì)量好于熱軋板因?yàn)闊彳垥r鋼表面會產(chǎn)生氧化皮.熱軋是在金屬材料的再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制的冷軋是指在金屬材料的再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制的。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

龍巖冷軋板邊部出現(xiàn)的大型夾雜物富集是誘發(fā)邊裂的主要根源之一。由于龍巖薄板坯采用了漏斗型結(jié)晶器，結(jié)晶器內(nèi)部的流動、傳熱的不均勻程度和液面波動情況比傳統(tǒng)板坯連鑄時復(fù)雜，在澆鑄過程中往往會造成卷渣，一部分卷渣殘留在鑄坯表面形成表面夾雜，其中較大的夾雜顆粒在鑄坯邊部沉積，造成邊部大型氧化物夾雜的富集。氧化鐵皮壓入缺陷，未完全除凈的一次氧化鐵皮在隨后的軋制過程中被壓入板帶中造成板帶表面缺陷。二次除鱗水未開等原因是造成二次氧化鐵皮壓入缺陷產(chǎn)生的關(guān)鍵。缺陷跟蹤結(jié)果表明，氧化鐵皮壓入缺陷在隨后的酸洗和冷軋過程中基本可以，對龍巖冷軋板基本不造成影響。表面缺陷，酸洗后冷軋前帶鋼表面的黑色線條狀缺陷。龍巖冷軋帶鋼表面缺陷主要來自熱軋基料缺陷，以熱軋板表面夾雜類缺陷為主，冷軋生產(chǎn)線自身產(chǎn)生缺陷的可能性很小。

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