主筋上料
預(yù)先將主筋下料對焊或套筒連接成圖紙所需長度然后吊放于主筋儲料架上以備用；
主筋儲料架適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分?jǐn)嗍浇Y(jié)構(gòu)間隔2米/個(gè)；便于拆裝和運(yùn)輸。

(以上數(shù)據(jù)僅供參考)
*焊接直徑：12-40mm
*產(chǎn)品別名：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)
*裝機(jī)范圍： 500-2200 Φmm
*彎曲圓弧半徑：≥150 mm
*彎弧速度： 20 m/min
*電機(jī)功率：功率13生產(chǎn)功率10/功率23生產(chǎn)功率18/功率29生產(chǎn)功率23
*電機(jī)轉(zhuǎn)速： 1400 r/min
*材質(zhì)：金屬
*是否原廠：是
*是否可定制：是
*顏色：深綠 橘紅色

●控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報(bào)警功能。
●可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。
傳統(tǒng)工藝比較：
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。
其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度

差。

數(shù)控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程生產(chǎn)設(shè)置：選擇好模具，設(shè)好鋼筋長度計(jì)劃生產(chǎn)，根據(jù)鋼筋直徑的不同，選擇每次生產(chǎn)鋼筋的根數(shù)。

參數(shù)設(shè)置：左機(jī)、右機(jī)回參距離，擋板距離，左機(jī)、右機(jī)反彎工作位置，左機(jī)、右機(jī)移動(dòng)速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次上電速度應(yīng)放慢，動(dòng)作正常以后，速度可以加快）加緊延時(shí)、鋼筋釋放延時(shí)設(shè)定好。

自有編輯：根據(jù)生產(chǎn)畫好圖形按下確認(rèn)鍵數(shù)據(jù)傳輸完后，也可以在圖庫里面進(jìn)行選擇，用戶可以根據(jù)生產(chǎn)需要選擇相同的圖形進(jìn)行生

產(chǎn)。尺寸、角度由用戶自己進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定好長度、角度后按一下確認(rèn)鍵，數(shù)據(jù)確認(rèn)以后才可以自動(dòng)工作。

踩下腳踏開關(guān)的啟動(dòng)按鈕（這個(gè)時(shí)候手不準(zhǔn)離開急停按鈕，因?yàn)檫@是 次上電， ）?？匆幌伦髾C(jī)、右機(jī)是否按照設(shè)定的長

度進(jìn)行行走，左彎、右彎是否按照設(shè)定的角度進(jìn)行工作。這個(gè)時(shí)候是空載試驗(yàn)。自動(dòng)動(dòng)作正常以后，再放上鋼筋進(jìn)行測試。

建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 巴中市全自動(dòng)鋼筋彎曲中心廠家

 

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便
2、彎曲主機(jī)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高彎曲精度
3、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度
4、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲
5、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
6、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，可承載原材料量大
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
8、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
9、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長度自動(dòng)定尺
10、強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置上百種圖形
11、高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用
12、一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度

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