使用小知識產(chǎn)品特點：
1、控制系統(tǒng)采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反應靈敏。
2、移動主機采用進口伺服，獨創(chuàng)的位置控制模式提高了重復定位精度。
3、彎曲主機采用進口伺服，保障了鋼筋精度。
4、擁有 技術的耐磨主機軌道，經(jīng)久耐用，主機可以快速平穩(wěn)地行走。
5、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復雜圖形的快速加工。
6、可一次完成多根鋼筋的加工，提高了工作效率。
7、備有圖形數(shù)據(jù)庫，預存多重圖形供客戶選擇。另有用戶圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲。
8、加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了性。
9、彎曲不同鋼筋規(guī)格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。
10、滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便，省里。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機特性：由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。 鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面。.

鋼筋彎箍機的操作流程：
一、 根據(jù)端子接線圖，正確連接所有外圍設備。
二、 檢查接線，合上配電柜內(nèi)所有空氣開關。
三、 點擊"上電啟動"按鈕，數(shù)控彎箍機控制柜整體上電。點擊"急停"按鈕，可急停掉電。檢查動力伺服電機的散熱風機的風向，應該由電機后端蓋向電機前端蓋吹風。
四、 彎箍機的控制系統(tǒng)，自動進行參數(shù)初始化！十秒鐘后，自動進入操作界面。
五、 點擊"F2"鍵進入手動模式。

3，彎曲鋼筋時，不允許加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉速。4，彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標*限制直徑，并調(diào)換對應地一，檢查機械性能是否良好，工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。箍筋邊長范圍彎曲方向 左側3個機9，操作人員要正確使用勞動保護用品，不可穿過于肥大，有絲帶或易被卷入設備的服裝實施研發(fā)設計作業(yè)，防止衣服，手臂被卷入設備中，長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在帽內(nèi)。一 搭建場地鋼筋籠加工出產(chǎn)的時刻要求防雨，防潮，出入方便?；具x好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好電源。鋼筋彎曲中心右側2個機頭 逆時針轉 左側3個機頭 順時針轉去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體化，能直接制做多種尺寸多種規(guī)格的箍筋 彎箍機是對鋼筋作業(yè)的一種加工工具。

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3，彎曲鋼筋時，不允許加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉速。4，彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標*限制直徑，并調(diào)換對應地一，檢查機械性能是否良好，工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。
箍筋邊長范圍
彎曲方向 左側3個機9，操作人員要正確使用勞動保護用品，不可穿過于肥大，有絲帶或易被卷入設備的服裝實施研發(fā)設計作業(yè)，防止衣服，手臂被卷入設備中，長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在帽內(nèi)。一 搭建場地鋼筋籠加工出產(chǎn)的時刻要求防雨，防潮，出入方便。基本選好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好電源。頭 順時針轉

右側2個機頭 逆時針轉 左側3個機頭 順時針轉去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體化，能直接制做多種尺寸多種規(guī)格的箍筋 彎箍機是對鋼筋作業(yè)的一種加工工具。彎箍機是彎曲機的一種延深。能更好的加工成規(guī)定的角度，模型。彎箍機基本分成半自動彎箍機和全自動彎箍機 。彎箍一體機是彎箍機的升級改進產(chǎn)品，在加工，調(diào)直的基礎上，增多切割功能，大了設 產(chǎn)動力等級。每小時*快達到1500個，彎好箍筋整齊，可根據(jù)顧客的需要。

 

雙機頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲裝置：彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。數(shù)控鋼筋彎曲

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