周口天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸周口鋼材，冷軋板，周口精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。周口薄板通過電化學(xué)拋光、超聲波拋光，磨料噴射等新工藝可在短時(shí)間內(nèi)降低型腔的表面粗糙度值，提高耐磨性，這些都值得我們?nèi)ヌ剿骱瓦\(yùn)用。（4）沖壓潤滑油材料在拉深時(shí)，要對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥?，可降低材料與模具間的摩擦系數(shù)，從而使拉深力下降，有潤滑與無潤滑相比，拉深力可降低30%左右。并且可提高材料的變形程度，降低極限拉深系數(shù)，從而減少拉深次數(shù)，更主要的是保證了工件表面質(zhì)量，不致使表面擦傷。對于筒形件的拉深，如果內(nèi)表面質(zhì)量要求不高，凸模不必涂潤滑油，這樣，有助于降低拉深系數(shù)，一般情況下，可在條料上先涂潤滑油，然后放在凹模上沖壓拉深。

周口天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸周口鋼材，冷軋板，周口精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。周口Cr12MoV薄板可以做淬火工藝。Cr12MoV屬于國標(biāo)冷作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-2012。Cr12MoV化學(xué)成分如下：碳 C ：1.45～1.70。硅 Si：≤0.40。錳 Mn：≤0.40。硫 S ：≤0.030。磷 P ：≤0.030。鉻 Cr：11.00～12.50。鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25。銅 Cu：允許殘余含量≤0.30。釩 V ：0.15～0.30。鉬 Mo：0.40～0.60。

周口天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸周口鋼材，冷軋板，周口精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。周口不銹鋼薄板沖壓拉深時(shí)，要選用黏度大的潤滑液，一般采用氯化乙烯漆（G01-4）噴涂板料表面，拉深時(shí)再涂機(jī)油，沖壓件表面得到保護(hù)，質(zhì)量好。但氯化乙烯漆的環(huán)保性能差，更主要的是拉深后需用香蕉水清洗，氣味大，對操作工有影響。近年來，有新型的不銹鋼拉深油和水基拉深液不斷問世，效果好，環(huán)保性能好，可作為替代氯化乙烯漆的不銹鋼拉深潤滑油。比如FH100型拉深油，效果良好，在生產(chǎn)中已使用。安排合理的工藝路線不銹鋼材料不但強(qiáng)度高，變形抗力大，在拉深過程中承受塑性變形而產(chǎn)生加工硬化，使材料的力學(xué)性能發(fā)生變化，其強(qiáng)度和硬度會(huì)明顯提高，而本身塑性會(huì)降低，金屬冷加工變形后，晶粒破碎，晶格歪扭，處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)，即殘存的內(nèi)應(yīng)力。這種內(nèi)應(yīng)力使變形后的拉深件有改變形狀的狀態(tài)趨勢，致使成品或半成品長期存放會(huì)產(chǎn)生變形或裂紋。

周口天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，周口精光板，光圓，周口冷作工具鋼，薄板等，針對不銹鋼薄板拉深特性，提出了選擇模具材料、模具制造、工藝潤滑方面的注意點(diǎn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。 不銹鋼產(chǎn)品以其精美的外表、優(yōu)良的抗腐蝕性、抗高溫氧化性及高低溫強(qiáng)度而頗得們的青睞，愈來愈廣泛地用于很多行業(yè)。由于這類產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求較高，在產(chǎn)品的整個(gè)加工過程中，要保證高光亮度的產(chǎn)品表面不劃傷和擦傷難度確實(shí)很大，特別是由于不銹鋼薄板拉深特性所帶來的模具選材、熱處理、加工及工藝潤滑等問題直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及模具壽命。

周口天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸周口鋼材，周口冷軋板，精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。周口熱軋薄板外觀有直角度，直角度是指鋼板四個(gè)角的實(shí)際角度偏離直角的程度。測定方法為:從 鋼板一個(gè)角的端點(diǎn)向?qū)?cè)長邊(或長邊延長線)作垂線，所得垂足到這邊上角端點(diǎn)的短距 離 與鋼板寬度的比即為直角度，以百分?jǐn)?shù)表示，一般不超過10%。有平面度，平面度即鋼板表面的 不平坦程度。一般以兩個(gè)相鄰波峰間的距離為波長，以兩個(gè)波峰連線與波谷距離為波高，其波高與波長之比為不平坦度。具體規(guī)定須參見有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。有鐮刀彎，鐮刀彎是指鋼板邊緣離直線的 偏差，一般用一直尺在凹側(cè)邊進(jìn)行測量。我國標(biāo)準(zhǔn)GB/709-88規(guī)定，每米不得大 于3mm。美國標(biāo)準(zhǔn)ASTMA568M-97規(guī)定隨長度的增加鐮刀彎允許值也增加。日本標(biāo)準(zhǔn)JISG3193-90不僅規(guī)定長度條件，同時(shí)也要考慮寬度條件。