水下堵漏采用連接技術(shù)，結(jié)合 環(huán)法 、設(shè)備法蘭 、高壓注膠等綜合方法。在水下堵漏時(shí)，應(yīng)根據(jù)漏料及漏氣介質(zhì)的不同，選擇不同的堵漏材料及方法。對(duì)混凝土裂 縫，可結(jié)合補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，如環(huán)氧樹脂和植筋，采用補(bǔ)強(qiáng)和補(bǔ)強(qiáng)的方法 。 潛堵：由于管道處于運(yùn)行階段，堵后上游水壓過高，滲漏必然會(huì)淹沒和破裂，給施工人員的生命造成威脅。一般每3-4口井都會(huì) 設(shè)置一個(gè)頂蓋。 橡皮氣囊輔助堵漏：由于管道內(nèi)有很多旁通管出口，所以橡膠氣囊輔助堵漏在(在建的)水下堵漏部分中的應(yīng)用，不僅可以促 海底堵 漏施工進(jìn)度的順利，也有利于部分部件的排水引起的井高差將影響正常的疏通。

水下切割過程多從被切割工件的邊緣開始，直到中間切割；但有時(shí)受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或環(huán)境的限制，需要從中間切割。從工件邊緣開始切割時(shí)，首先將切割條的端部接觸工件邊緣，垂直于切割面，將切割條的內(nèi)孔騎在工件邊緣的棱線上，然后輸送電弧。采用接觸法引弧，開始時(shí)不要移動(dòng)割條，待工件邊緣形成凹口后再慢慢向中間移動(dòng)，開始正常切割；也可以在邊緣附近(離邊緣線不超過10mm)引弧，引弧后迅速向邊緣移動(dòng)，使邊緣口形成凹口，然后逐步向中間切割。 從中間切割時(shí)，比從邊緣切割更容易。先將切割端部接觸工件，使其與工件的切割面成80~85°的角度，然后采用接觸法或劃痕法引弧。引弧后保持原地不動(dòng)，直至割穿后再開始正常切割。

水下冷切割法是利用某類器材或某類率能量，在金屬處在固體狀況下立即破壞分子間的融合而產(chǎn)生切口的切割方式，如水下機(jī)械設(shè)備切割法、水下髙壓水切割法等。

水下切割的應(yīng)用范圍：

水下氧-火苗切割法一般適用切割高碳鋼、高合金鋼等易空氣氧化的材料，不適感用以切割不銹鋼及除鈦之外的有色板塊金屬，適合切割的厚度范圍為10～40mm。切割薄板較為艱難，由于薄板在水中的制冷速率比厚鋼板快得多，無法加熱到著火點(diǎn)。板厚超出40mm時(shí)，雖然也可以切割，但實(shí)際操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較高。

藥皮焊條切割雖然切口品質(zhì)較弱，但應(yīng)用普遍。既可切割高碳鋼及高合金鋼，也可切割不銹鋼及有色板塊金屬，特別是在合適于切割6毫米以下的薄板。切割厚鋼板時(shí)艱難一些，必須選用拉距的實(shí)際操作方法使焊條在切口內(nèi)往返拉距，便于將熔化金屬祛除。熔化極水噴涌切割是一金屬純?nèi)刍^程，可用以切割灰黑色金屬和有色板塊金屬。

等離子弧能量密度高，水下等離子弧切割法合適于切割全部的金屬材料，還可以切割一些非金屬材料。

1、水下焊接必須采用直流電源，禁止使用交流電。
2、電焊機(jī)應(yīng)有良好的接地。水下焊接設(shè)備和電源應(yīng)具有良好的絕緣和防水性能，還要有抗鹽霧和海水腐蝕的性能。殼體應(yīng)有水密保護(hù)，所有觸點(diǎn)和接頭都應(yīng)進(jìn)行抗腐蝕處理。
3、水下更換焊條時(shí)必須先發(fā)出拉閘號(hào)，確認(rèn)電路已經(jīng)切斷方可更換。
4、焊工在水下作業(yè)時(shí)必須戴干燥絕緣手套、穿干式潛水服。任何時(shí)候都不可使自身成為回路的一部分。水下使用的工具及設(shè)備絕緣電阻不小于1MΩ焊鉗與焊炬不得小于2.5MΩ。