滄州松木顆粒燃料在很多領(lǐng)域內(nèi)都得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用，但是并不是所有人都知道它的具體用法，有時候生物燃料會給你意想不到的驚喜生物燃料生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹乙黄饋砜纯瓷锶剂暇唧w可以應(yīng)用到哪些方面。1.在國外應(yīng)用廣泛的小型爐窯，這種爐窯就是用滄州生物燃料作為能源，不但實用而且生產(chǎn)工序簡單、做工美觀，很適合家庭使用。2.可以直接對原料燃燒來發(fā)電或者產(chǎn)汽。比如一些秸稈，木塊、等等，然后借助輸送機(jī)來輸送就可以。3.未加工的滄州生物質(zhì)燃料直接燃燒，此類多為中小型鍋爐，由于燃料不加工，節(jié)省投資成本，國內(nèi)多為此種鍋爐。這類鍋爐燃料以工業(yè)廢料為主，燃燒投料方式粗放，且多為人工投料方式，爐膛漏風(fēng)嚴(yán)重，存在隱患，鍋爐總體效率不高。但是因為是利用自身廢棄的材料來進(jìn)行加工，很大程度上節(jié)約了生產(chǎn)成本以及處理廢料所需要的費用。受到很多企業(yè)的青睞。

滄州顆粒燃料的生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。生物質(zhì)能源顆粒我國是能耗大國，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。滄州顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。同時，各部件均配備嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。樟子松生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)過程料場：物質(zhì)木屑為主。的約500平方米原料罐區(qū)，為了保證生產(chǎn)正常燃料時，需保證生產(chǎn)的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲存建筑物屋頂雨 電，大風(fēng)和防火間距的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)是離公路遠(yuǎn)離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設(shè)施，以確保。篩分：將原料通過絞車輸送機(jī)送至篩分機(jī)（3kW）進(jìn)行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥：生物質(zhì)團(tuán)塊對通過螺旋輸送機(jī)供給到滾筒式烘干機(jī)的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴(yán)格的要求。旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。造粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)是生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。該系統(tǒng)采用農(nóng)業(yè)部確定的485號滄州顆粒燃料造粒機(jī)，功率96kW，產(chǎn)量每小時可達(dá)1.5噸。

滄州生物質(zhì)顆粒的燃燒性能獨特性不僅體現(xiàn)在環(huán)保性與經(jīng)濟(jì)性，以及對社會發(fā)展、能源結(jié)構(gòu)改良所起到的不容小覷的影響，更有其自身的獨特燃燒性能優(yōu)勢，其主要體現(xiàn)在以下幾點：①生物質(zhì)顆粒燃料的熱值和燃燒后的灰分比中質(zhì)煤的熱值低10%左右。但是生物質(zhì)顆粒燃料在工作情況下能源燃盡，而煤不能燃盡，煤渣殘留10%~15%可燃成分。所以，在實際使用中兩者的熱值相當(dāng)。②生物質(zhì)顆粒燃料的著火性比煤好，易于點火，大大縮短了火力啟動時間。③生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放量低于煤，減少了排放爐渣費用和環(huán)境的污染，滄州生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放物全是灰、約占總重0.4%~7.0%；而煤燃燒的固體排放物是灰、堿和殘煤的混合物，約總重25%~40%。④煤對大氣污染和對鍋爐腐蝕的程度要比生物質(zhì)顆粒燃料大得多。煤煙中含有大量的粒狀C和有毒性的SO2、CO等腐蝕性氣體。生物質(zhì)顆粒燃料的主要成分是C-H有機(jī)物，煙氣中無粒狀C和SO2等氣體，主要是C-H揮發(fā)氣體，其SO2、CO排放量接近于零；燃燒時煙色少于林格曼1級，將大幅度減少了空氣污染和二氧化碳排放，生物質(zhì)顆粒燃料在國際上素有“清潔燃料”的譽稱。

滄州生物質(zhì)顆粒燃料是通過專門設(shè)備將秸稈、稻殼、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物壓縮成特定形狀來增加其密度的固體燃料，具有燃燒產(chǎn)熱高、潔凈、點火容易、CO2零排放等優(yōu)點，可替代煤炭等化石燃料應(yīng)用于炊事、供暖等民用領(lǐng)域和鍋爐燃燒、發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域。由于生物質(zhì)顆粒原材料鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，形成結(jié)焦積塊。此外由于生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品的水分控制不到位或存在差異性、原料雜質(zhì)較多等都將出現(xiàn)燃燒結(jié)焦現(xiàn)象。結(jié)焦的產(chǎn)生對鍋爐燃燒無疑會造成影響，甚至?xí)绊懮镔|(zhì)顆粒的燃燒利用率，燃料產(chǎn)熱少，進(jìn)而導(dǎo)致燃料消耗增加。為減少以上現(xiàn)象的發(fā)生，在實際生產(chǎn)生活中可從幾個方面入手解決：1、不斷改進(jìn)生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，嚴(yán)格控制顆粒含水量。2、對原材料的選擇與處理做到細(xì)致有效，提高顆粒品質(zhì)。