配件類型挑選不匹配。配件代用或錯(cuò)用的現(xiàn)象較遍及。應(yīng)盡量運(yùn)用原裝類型的配件，不可用其它類型配件代用，更不能錯(cuò)用。不注重螺栓的選用，螺栓運(yùn)用紊亂的現(xiàn)象較突出。在修補(bǔ)帶鋸床時(shí)，亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出，因螺栓功能、質(zhì)量不符合技能要求，導(dǎo)致修補(bǔ)后機(jī)械毛病頻出。螺栓擰緊辦法不妥的狀況較嚴(yán)重。 不留意檢測零部件合作間隙的現(xiàn)象為數(shù)不少。不成對、成套替換偶件或組件的狀況也不罕見。帶鋸床液壓體系中有些組件，在修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)留意成對安裝，不要弄串 。在實(shí)踐修補(bǔ)作業(yè)中，有人為了削減開支、有人不了解技能要求，不成對或成套替換上述零部件的狀況還不罕見，降低了修補(bǔ)質(zhì)量，縮短了帶鋸床機(jī)件壽數(shù)，增加了毛病發(fā)作的可能性，應(yīng)引起滿足的注重。

箍筋拉爨不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本
由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
產(chǎn)品特點(diǎn)
自動送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。
自動焊機(jī)，焊點(diǎn)，減輕勞動強(qiáng)度
變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高
自動拖籠設(shè)計(jì)，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。
自動上料裝置，加快上料速度，提率。
模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)
平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長。
控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。

需求從頭校準(zhǔn)筆直度，能夠運(yùn)用百分表，調(diào)整下鋸床的鋸條就能夠了，如需求替換合金塊，則及時(shí)替換新的合金塊；、工件夾緊固定不牢，這也會增加鋸床上的帶鋸條作業(yè)中跳動，從頭固定作業(yè)，夾緊牢固。 還有即是確保鋸床的安穩(wěn)，如需求固定，則加地腳螺栓固定，究竟設(shè)備本身的作業(yè)安穩(wěn)也同樣首要。
在帶鋸床各導(dǎo)向定位在正切的情況卜，應(yīng)不會形成過早切斜現(xiàn)象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現(xiàn)象推測，可能存在切削效率過高，從而導(dǎo)致齒尖過快磨損出現(xiàn)切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒鋸條

切削三要素可能存在匹配不合理（線速度、進(jìn)給壓力、進(jìn)給速度），所以切削加工時(shí)易產(chǎn)生齒部刃口過早磨損后而發(fā)生切斜失效。 不排除導(dǎo)向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調(diào)整不當(dāng)，從而導(dǎo)致帶鋸條齒尖切削方向相對工作臺為不垂直狀（以工作臺為基面用角尺檢測鋸條張緊后不成垂直狀，簡稱上空或下空），從而形成齒尖、帶體表而切削時(shí)受力磨損不勻，引發(fā)機(jī)用鋸條出現(xiàn)過早切斜失效。只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件。

1.開控制柜內(nèi)的電源總開關(guān)，扳到“ON”位置。

2.打開總停開關(guān)，啟動油泵。

3.打開鋸輪蓋板，啟動走鋸按鈕，觀察鋸輪方向，調(diào)整三相電源使鋸輪逆時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.啟動面板的快速退刀，使鋸弓升起。

5.打開鋸輪蓋板，安裝鋸條，（注意鋸齒方向應(yīng)該向右）。

6.張緊鋸條，張緊力以30-40N/m為宜。

7.啟動走鋸按鈕，試運(yùn)行鋸條，檢查鋸條位置是否合適。

8.放置材料，調(diào)整好材料位置。

9.夾緊工件。

10.點(diǎn)單次按健，鋸切開始工作。

12.調(diào)節(jié)各冷卻閥門，使之各出水口水量適當(dāng)。

 帶鋸床修補(bǔ)有許多不正確的當(dāng)?shù)?，產(chǎn)生了許多修補(bǔ)誤區(qū)，增加了許多的修補(bǔ)本錢。修補(bǔ)是康復(fù)帶鋸床技能功能，掃除毛病及毛病隱患，延長鋸床運(yùn)用壽數(shù)的有用手法。當(dāng)時(shí)國內(nèi)帶鋸床在修補(bǔ)中還存在著許多技能問題。這些問題的存在，導(dǎo)致帶鋸床修補(bǔ)質(zhì)量不高。

帶鋸床在運(yùn)用進(jìn)程中不免會呈現(xiàn)電動機(jī)過熱的景象，這對電動機(jī)的絕緣是很晦氣的。會加快絕緣資料的老化，縮短電動機(jī)運(yùn)用壽命，而且還也許因絕緣體損壞導(dǎo)致各種事端。因此，對帶鋸床電動機(jī)過熱毛病的查看、查看和防護(hù)，是非常首要的。

一、電壓超越或低于鋸床電動機(jī)額定電壓答應(yīng)值，在額定負(fù)載下簡略發(fā)熱，溫升增高，三相電源電壓相間不平衡，使電動機(jī)額定發(fā)熱，呈現(xiàn)這種發(fā)熱狀況的處理方法即是調(diào)整電壓。

停機(jī)后，操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位，封閉發(fā)主意，運(yùn)用液壓油自重，趁液壓油熱的時(shí)候放油(容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。清潔時(shí)應(yīng)選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結(jié)束各個(gè)實(shí)行元件的動作，以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。

按金屬帶鋸床、角度鋸床、數(shù)控鋸床、龍門鋸床商品運(yùn)用仿單的劃定，選用液壓油。選用封閉式油箱，在其進(jìn)口處設(shè)備空氣濾清器。運(yùn)用進(jìn)程中，應(yīng)避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機(jī)械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后，應(yīng)保持在劃定的油位規(guī)劃內(nèi)。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運(yùn)用前，必需進(jìn)行嚴(yán)厲的清潔。加油時(shí)必需嚴(yán)厲過濾。