海口Q355B方管是一種空心方形截面的輕型鋼管，也稱為冷彎型鋼。它是以Q355B熱軋或冷軋帶鋼或卷板為基材，經(jīng)冷彎成型，再經(jīng)高頻焊接而成的截面形狀和尺寸為方形的型鋼。熱軋?zhí)睾穹焦艹吮诤裨龊裢猓遣砍叽绾瓦吘壠街倍冗_到甚至超過電阻焊冷彎方管的水平。良好的綜合力學性能、焊接性、冷熱加工性和耐腐蝕性，以及良好的低溫韌性。海口Q355B方管用于建筑、機械制造、鋼結構等工程，造船、太陽能發(fā)電支架、鋼材結構工程、電力工程、電廠、農(nóng)業(yè)和化工機械、玻璃幕墻、汽車底盤、機場、鍋爐建造、高速公路欄桿、房屋建筑、壓力容器、儲油罐、橋梁、電站設備、起重運輸機械及其他高載荷的焊接結構件等。

?？跓彳垐A鋼的規(guī)格為5.5-250毫米，其中，5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件:大于25毫米的?？跓彳垐A鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優(yōu)點，常用于制作承受重負荷、生產(chǎn)批量大、形狀復雜的冷作模具。但該Q345B低合金圓鋼在使用過程中容易出現(xiàn)脆性大等問題。研究表明，改善Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態(tài)和分布可有效改善鋼材材料韌性。常見的工藝有鍛造預熱淬火、固溶雙細化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細化處理是利用熱處理方式，使碳化物細化、棱角圓整化，同時使奧氏體晶粒超細化。其工藝的主要措施是高溫固溶和循環(huán)細化。高溫固溶可以改善碳化物的形態(tài)和粒度;循環(huán)細化的目的在于使奧氏體晶粒超細化。真空熱處理與普通熱處理相比有許多突出的特點，如可防止Q345B低合金圓鋼表面氧化、脫碳;淬火變形小;工藝的穩(wěn)定性、重復性好;操作、自動化程度高、工作環(huán)境好等。隨著要求越來越高，Q345B低合金圓鋼的真空熱處理受到越來越多的關注。

?？诼菪摴茇泩鯽. 成型過程中鋼板變形均勻殘余應力小表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼材在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢 可滿足用戶在?？诼菪摴芤?guī)格方面更多的要求。b. 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷容易控制焊接質(zhì)量。c. 對鋼管進行的質(zhì)量檢查使鋼管鋼材生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。d. 整條生產(chǎn)線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術參數(shù)。

根據(jù)各?？阡摬姆N預處理目標硫要求及實際鎂粉噴吹效果，開發(fā)各類鋼種高精度的鎂粉噴吹模型，崗位人員點擊一級畫面“開始噴吹”按鈕，系統(tǒng)自動完成預處理整個噴吹過程。通過?？阡摬念A處理自動噴吹系統(tǒng)實現(xiàn)了過程自動化控制，提高了控制精度，為煉鋼工序提供了優(yōu)質(zhì)的鐵水。相繼開發(fā)出轉(zhuǎn)爐（氧副槍）智能吹煉控制系統(tǒng)、造渣模型輔原料智能投加系統(tǒng)、增碳脫氧合金化方案篩選自動振料系統(tǒng)等多達十六套智能產(chǎn)品，并且兼具過程防錯預警、操作評價、數(shù)據(jù)記錄查詢、大數(shù)據(jù)分析、成本監(jiān)控等特有功能，獨具基于爐氣分析、音頻聯(lián)動的氧槍槍位控制，融入語音提示、遠程控制等先進科技元素，在業(yè)內(nèi)處領先水平。