廊坊生物質(zhì)顆粒的燃燒性能獨(dú)特性不僅體現(xiàn)在環(huán)保性與經(jīng)濟(jì)性，以及對(duì)社會(huì)發(fā)展、能源結(jié)構(gòu)改良所起到的不容小覷的影響，更有其自身的獨(dú)特燃燒性能優(yōu)勢(shì)，其主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：①生物質(zhì)顆粒燃料的熱值和燃燒后的灰分比中質(zhì)煤的熱值低10%左右。但是廊坊生物質(zhì)顆粒燃料在工作情況下能源燃盡，而煤不能燃盡，煤渣殘留10%~15%可燃成分。所以，在實(shí)際使用中兩者的熱值相當(dāng)。②生物質(zhì)顆粒燃料的著火性比煤好，易于點(diǎn)火，大大縮短了火力啟動(dòng)時(shí)間。③生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放量低于煤，減少了排放爐渣費(fèi)用和環(huán)境的污染，生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放物全是灰、約占總重0.4%~7.0%；而煤燃燒的固體排放物是灰、堿和殘煤的混合物，約總重25%~40%。④煤對(duì)大氣污染和對(duì)鍋爐腐蝕的程度要比生物質(zhì)顆粒燃料大得多。煤煙中含有大量的粒狀C和有毒性的SO2、CO等腐蝕性氣體。生物質(zhì)顆粒燃料的主要成分是C-H有機(jī)物，煙氣中無(wú)粒狀C和SO2等氣體，主要是C-H揮發(fā)氣體，其SO2、CO排放量接近于零；燃燒時(shí)煙色少于林格曼1級(jí)，將大幅度減少了空氣污染和二氧化碳排放，生物質(zhì)顆粒燃料在國(guó)際上素有“清潔燃料”的譽(yù)稱(chēng)。⑤鍋爐燃料用生物質(zhì)顆粒燃料的費(fèi)用和時(shí)間比燃用煤時(shí)節(jié)省。一臺(tái)0.5t鍋爐燃用廊坊生物質(zhì)顆粒燃料比燒煤費(fèi)用降低11%，時(shí)間節(jié)省34%，一臺(tái)0.5t鍋爐燃料費(fèi)相對(duì)于煤降低10%，省時(shí)16%。⑥一般生物質(zhì)顆粒燃料持續(xù)燃燒時(shí)間比軟散物料提高8~10倍，并且處在穩(wěn)定持續(xù)燃燒狀態(tài)。

鋸末造粒機(jī)的使用、研究和開(kāi)發(fā)較早。目前生物質(zhì)固化成型燃料在日本、歐盟、美國(guó)等和地區(qū)已經(jīng)商品化，非常受歡迎和方便，可以在超市購(gòu)買(mǎi)。在我國(guó)市場(chǎng)上，它作為一種新型產(chǎn)品出現(xiàn)。以玉米秸稈為例，闡述了木屑加工生物質(zhì)燃料的經(jīng)濟(jì)效益。玉米秸稈實(shí)施例：煤的發(fā)熱量為約0.8-0.9倍，即，對(duì)應(yīng)于1.1噸1噸玉米秸稈型煤。如果在下部罐生物質(zhì)燃燒玉米秸稈壓塊燃燒器，燃煤鍋爐的燃燒效率是1.3-1.5倍。因此，具有高品質(zhì)的煤的熱利用相當(dāng)或甚至更高的稻草煤球1噸1噸玉米的熱利用而燃燒的廢氣排放CO2排放接近零。NO2排放量為14mg/m3。SO2與煙塵排放量遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)。因此，鋸末顆粒機(jī)加工過(guò)的生物質(zhì)顆粒燃料具有重要的環(huán)保意義和節(jié)能意義，這為其市場(chǎng)運(yùn)用奠定了基礎(chǔ)。接下來(lái)我們?cè)賮?lái)算一筆賬。目前農(nóng)作物秸稈的采購(gòu)價(jià)格為160元/噸，生產(chǎn)秸稈成型燃料的能耗為70kwn/t，相當(dāng)于70元/噸，秸稈成型燃料的人工成本為45元/t，設(shè)備折舊為10元/t，維護(hù)成本為5元/t，1t秸稈成型燃料的生產(chǎn)成本為300元/t，現(xiàn)在秸稈成型燃料的銷(xiāo)售價(jià)格約為450元/噸，然后按年產(chǎn)3000噸、年收入450000元的秸稈成型燃料加工廠?；旧?，投資可以在一年內(nèi)恢復(fù)，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。此外，在美國(guó)市場(chǎng)，生物質(zhì)燃料約為170美元/噸，如果成本不超過(guò)300元/噸，則出口為70美元80美元/噸，這在國(guó)際市場(chǎng)具有競(jìng)爭(zhēng)力。

鍋爐顆粒由螺旋給料機(jī)送入爐內(nèi)，在高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用下，逐漸預(yù)熱、干燥、點(diǎn)燃和燃燒，在此過(guò)程中大量揮發(fā)性分子沉淀并劇烈燃燒，生物質(zhì)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)顆粒燃燒器沖刷鍋爐的主受熱面，進(jìn)入鍋爐后受熱面的省煤器和空氣預(yù)熱器，然后進(jìn)入除塵器，然后通過(guò)煙囪排放到大氣中。無(wú)堿化燃料向爐排的后面移動(dòng)，直到燃燒完，留下少量的灰。鍋爐顆粒的成型方法有哪幾種？1、冷成型也就是在常溫下將生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過(guò)程。其粘接力主要是靠擠壓過(guò)程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過(guò)程中加入一定的粘結(jié)劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據(jù)原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類(lèi)：一類(lèi)是原料只在成型部位被加熱;另一類(lèi)是原料在進(jìn)入壓縮機(jī)之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類(lèi)原料經(jīng)一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤(rùn)皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡(jiǎn)單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出，即可形成低密度的壓縮成型顆粒燃料。

隨著生物質(zhì)顆粒燃料市場(chǎng)的發(fā)展，我國(guó)對(duì)生物質(zhì)能的研究進(jìn)入了一個(gè)新的階段，生物質(zhì)能發(fā)電的新模式應(yīng)運(yùn)而生。據(jù)相關(guān)部門(mén)測(cè)算，生物質(zhì)能發(fā)電成本低是一大優(yōu)勢(shì)，因此生物質(zhì)能有可能成為新能源產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。然而，生物質(zhì)燃料顆粒發(fā)電仍有許多因素需要考慮，其中高成本、低利潤(rùn)的局面亟待解決。與火電建設(shè)相比，生物質(zhì)燃料的建設(shè)成本高出一倍，但生物質(zhì)燃料的發(fā)電成本確實(shí)帶來(lái)一定壓力。燃燒顆粒產(chǎn)生后，自然要使用相應(yīng)的燃油鍋爐。那么，這個(gè)燃油鍋爐的運(yùn)行方式和原來(lái)的一致嗎，是如何工作的？1.生物質(zhì)燃燒顆粒從進(jìn)料口或上部均勻分布在上爐排上。點(diǎn)火后，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，分析燃油揮發(fā)情況。2.火焰向下燃燒，在未燃區(qū)和懸掛爐排形成的區(qū)域迅速形成高溫區(qū)，為持續(xù)穩(wěn)定點(diǎn)火、熱燃料和小于上爐排間隙且已燃盡揮發(fā)物的未燃顆粒創(chuàng)造了條件。3.在引風(fēng)機(jī)和重力的作用下，燃燒時(shí)向下下落，然后落在溫度較高的懸掛爐排上短暫停留，然后繼續(xù)落在下?tīng)t排上。未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒，燃燒后的灰顆粒從下?tīng)t排落入排灰裝置的灰斗中。當(dāng)灰渣堆積到一定高度時(shí)，排灰門(mén)打開(kāi)，一起排出。