一、鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī) 加工鋼筋籠的特點(diǎn)
1. 鋼筋籠滾焊機(jī)加工速度快 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子，對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。

2. 鋼筋籠滾焊機(jī)加工可靠由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求；

核心價(jià)值觀是：
對(duì)錯(cuò)觀——以戶(hù)為對(duì)，以自己為錯(cuò)；
金錢(qián)觀——人品合一方算贏；
“永遠(yuǎn)以戶(hù)為是，以自己為非”是非觀是河南建貿(mào)創(chuàng)造戶(hù)動(dòng)力。
人永遠(yuǎn)以戶(hù)為是，不但要戶(hù)需求，還要?jiǎng)?chuàng)造戶(hù)需求；

 

二、技術(shù)參數(shù)1、型號(hào)； TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長(zhǎng)度12m3、繞筋線速；0---15.44、小車(chē)速度；0---1.38濟(jì)寧騰宇泰州鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)廠家采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過(guò)程的專(zhuān)用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) 5，膠輥電機(jī)；Y90L-4 功率4kw6、小車(chē)電機(jī)；Y90L-4 功率1.5kw7、整機(jī)質(zhì)量；3500kg 小車(chē) 15*1.3*1.59、安裝尺寸；16三 功能應(yīng)用 主機(jī)；含機(jī)架、底座、膠輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車(chē)移動(dòng)纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會(huì)影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接機(jī)器上骨架制作過(guò)程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開(kāi)幾根位置后再開(kāi)始分度焊接，后補(bǔ)齊焊完全部主筋。若采用劃線分度工藝，則不分旋轉(zhuǎn)反向。

鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)結(jié)構(gòu)
鋼筋籠滾焊機(jī)分為：底座、固定車(chē)、移動(dòng)車(chē)、分料架、上料架、電動(dòng)支撐、電控系統(tǒng)、導(dǎo)料架。

鋼筋籠滾焊機(jī)操作方法
1.上料：人工或用行車(chē)將主筋放在支架上，然后啟動(dòng)自動(dòng)上料裝置，將主筋放入分料架內(nèi)，用行車(chē)將盤(pán)筋放在放料架上；
2.穿主筋固定主筋：將主筋通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的模板孔，再穿入移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的模板孔，并通過(guò)移動(dòng)模板上的夾具將主筋按要求固定；

3. 固定箍筋：將箍筋穿過(guò)校直裝置，然后焊接在主筋上；
4.開(kāi)始焊接成型：鋼筋籠焊接成型，主筋隨著旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)夾緊并拖著往前移動(dòng)；這時(shí)，繞筋也自動(dòng)纏繞在主筋上；繞筋間距通過(guò)預(yù)先設(shè)定好的旋轉(zhuǎn)和前移的速度比值實(shí)現(xiàn)；

 

3、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢;
4、設(shè)備運(yùn)行2個(gè)月左右后，要對(duì)斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固;
5、2個(gè)月左右要對(duì)減速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行定期檢查。若不足，需要進(jìn)行添加，如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時(shí)進(jìn)行修理;
6、每個(gè)星期要對(duì)所有的潤(rùn)滑油嘴進(jìn)行打黃油一次;
7、設(shè)備正常運(yùn)行2個(gè)月左右，要對(duì)所有的螺栓、螺帽進(jìn)行重新緊固;鋼筋籠繞筋機(jī)
8、每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔，否則可能會(huì)引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生;
9、對(duì)配套設(shè)備，如液壓站的維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)參閱相應(yīng)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)(嚴(yán)防進(jìn)水、拆卸相應(yīng)零部件嚴(yán)防灰塵和其他臟物進(jìn)入)。

 

泰州鋼筋籠卷籠機(jī)圖片 建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

鋼筋籠滾焊機(jī)應(yīng)用場(chǎng)地準(zhǔn)備要求：
場(chǎng)地硬化的大小：45米長(zhǎng)，15米寬（含盤(pán)筋架安裝位置），遮雨棚高3.5設(shè)備及遮雨蓬的安裝要考慮設(shè)備退場(chǎng)方便（17米超長(zhǎng)車(chē)進(jìn)出及裝車(chē)）；電力：50KW電源（含對(duì)焊、電焊、設(shè)備，設(shè)備本身的裝機(jī)容量為30KW左右），準(zhǔn)備電源箱在盤(pán)筋架附近；安裝設(shè)備需吊車(chē)、水平儀等基本工具，接管設(shè)備人員應(yīng)參與設(shè)備安裝調(diào)試，以便以后設(shè)備的使用及維護(hù)。

鋼筋籠滾焊機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：高鐵建設(shè)、地鐵建設(shè)、高速公路、高層建筑、橋梁建設(shè)、隧道建設(shè)等施工項(xiàng)目中鋼筋籠使用。
鋼筋籠滾焊機(jī)是系統(tǒng)控制，全自動(dòng)，一體化生產(chǎn)鋼筋籠的鋼筋加工設(shè)備。相比之前傳統(tǒng)工藝，節(jié)省鋼筋調(diào)直、鋼筋彎曲機(jī)、焊接設(shè)備、人工焊接工序、以及繞筋機(jī)，減少鋼筋加工中心占地空間，減少75%人工成本，一體化生產(chǎn)加快了50%以上工期推進(jìn)，降低15%材料成本浪費(fèi)，是目前鋼筋籠加工的 鋼筋加工設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)

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