鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)結(jié)構(gòu)
鋼筋籠滾焊機(jī)分為：底座、固定車、移動(dòng)車、分料架、上料架、電動(dòng)支撐、電控系統(tǒng)、導(dǎo)料架。

鋼筋籠滾焊機(jī)操作方法
1.上料：人工或用行車將主筋放在支架上，然后啟動(dòng)自動(dòng)上料裝置，將主筋放入分料架內(nèi)，用行車將盤筋放在放料架上；
2.穿主筋固定主筋：將主筋通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤上的模板孔，再穿入移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤上的模板孔，并通過(guò)移動(dòng)模板上的夾具將主筋按要求固定；

3. 固定箍筋：將箍筋穿過(guò)校直裝置，然后焊接在主筋上；
4.開始焊接成型：鋼筋籠焊接成型，主筋隨著旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤夾緊并拖著往前移動(dòng)；這時(shí)，繞筋也自動(dòng)纏繞在主筋上；繞筋間距通過(guò)預(yù)先設(shè)定好的旋轉(zhuǎn)和前移的速度比值實(shí)現(xiàn)；

 >> 設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè)；
  >> 鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn)，可達(dá)到極限偏差要求；
  >> 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；
  >> 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；
  >> 配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少；
  >> 可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；
  >> 流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；
  >> 套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；
  >> 熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)，效率高；
  >> 自動(dòng)上料，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
  >> 單段不超過(guò)12米，吊裝、運(yùn)輸方便；
  >> 零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷

鋼筋籠繞筋機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)速度快：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式，型號(hào)，大小，長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計(jì)使拌勻，安裝，生產(chǎn)等過(guò)程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的動(dòng)機(jī)作業(yè)。功率低：總功率不到15KW，同步工作不到5KW，節(jié)能而且不影響總電容的配比。流水線形式：獨(dú)立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過(guò)程施焊等全部過(guò)程。采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位，幫助提高筋籠分解，安裝速度。河源鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、數(shù)控河源鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。2、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡(jiǎn)單方便，轉(zhuǎn)運(yùn)方便。3、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)備故障率，降低使用成本。4、河源鋼筋籠繞筋機(jī)對(duì)場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)場(chǎng)地大小、鋼筋籠長(zhǎng)度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地調(diào)整鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對(duì)接主筋可在設(shè)備上通過(guò)加工完成，配置自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。焊接問(wèn)題是鋼筋籠制作里一個(gè)比較突出的問(wèn)題。