內(nèi)江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，內(nèi)江精光板，光圓，內(nèi)江冷作工具鋼，薄板等。A2模具鋼是高韌性耐磨工具鋼。a2鋼材適合做模具鋼，屬于美國高韌性耐磨工具鋼，韌性極強(qiáng)，a2鋼中的主要化學(xué)成分有碳C為0.95～1.05，硅Si為0.20～0.40，錳 Mn為0.45～0.75，鉻 Cr為4.75～5.00，鉬 Mo為2.00，釩 V為 0.28，A2經(jīng)過打磨后，鋼材的耐腐蝕性能越強(qiáng)，延展性越好，耐損性能也越好，A2鋼材的適用范圍也是很廣泛的，如各種用途的沖壓膜，塑性變形工具，冷鍛、深拉及搓絲用膜，不銹鋼板沖頭等。

內(nèi)江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，內(nèi)江精光板，光圓，內(nèi)江冷作工具鋼，薄板等。A2模具鋼熱處理后硬度高于SKD11，高溫（500-520℃）回火后可達(dá)60-62HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。主要成份:(C碳:0.95-1.05) (Si硅:0.20-0.40) (Mn錳:0.45-0.75) (Cr鉻:4.75-5.00) (Mo鉬:0.90-1.40) (V釩:0.40)。描述：美國芬可樂冷作模具鋼A2。A2鋼特性：空冷淬透性鉻鋼，韌性，高耐磨損，熱處理變形小。A2鋼用途:拉伸模，卷邊模，壓花模，磨損性塑料成型模。

內(nèi)江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，內(nèi)江精光板，光圓，內(nèi)江冷作工具鋼，薄板等，A2模具鋼熱處理后能增強(qiáng)模具或零件的壽命 A2模具鋼熱處理后硬度高于SKD11模具鋼，高溫（500-520℃）回火后可達(dá)60-62HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11模具鋼。韌性度是SKD11模具鋼的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用A2制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性超過SKD11。A2模具鋼的切削性優(yōu)于SDK11模具鋼。因此，使用A2模具鋼可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

內(nèi)江天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型內(nèi)江鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓，精板，不銹鋼，內(nèi)江薄板，冷作模具鋼等，多種規(guī)格可選。A2模具鋼是典型冷作模具鋼首次在我國進(jìn)行了A2鋼的試制和物理、機(jī)械性能及耐磨性測試。結(jié)果表明A 2鋼有較高的沖擊韌性和抗拉強(qiáng)度其抗壓強(qiáng)度和耐磨性優(yōu)于GCr 15鋼抗彎強(qiáng)度大于Cr12 MoV 鋼熱處理變形較小。該鋼用于φ25.4 mm 鋼球冷鐓模使用壽命明顯提高是原GCr 15模具壽命的2.5—4倍。A2鋼是典型冷作模具鋼首次在我國進(jìn)行了A2鋼的試制和物理、機(jī)械性能及耐磨性測試。結(jié)果表明A2鋼有較高的沖擊韌性和抗拉強(qiáng)度其抗壓強(qiáng)度和耐磨性優(yōu)于GCr 15鋼抗彎強(qiáng)度大于Cr12 MoV 鋼熱處理變形較小。該鋼用于25.4 mm 鋼球冷鐓模使用壽命明顯提高是原GCr 15模具壽命的2.5—4倍。

內(nèi)江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，內(nèi)江精光板，光圓，內(nèi)江冷作工具鋼，薄板等。A2模具鋼一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) A2模具鋼經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)60～62，韌性為Cr12Mo1V1的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中 的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具 工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究A2的回火特性。 二實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)中，對A2模具鋼熱處理規(guī)范略作一些變化，適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個(gè)回火溫度取兩個(gè)試樣。 硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn)，在常溫下進(jìn)行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。 沖擊試驗(yàn)采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。

內(nèi)江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，內(nèi)江精光板，光圓，內(nèi)江冷作工具鋼，薄板等。A2模具鋼一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) A2模具鋼經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)60～62，韌性為Cr12Mo1V1的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中 的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具 工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究A2的回火特性。 二實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)中，對A2模具鋼熱處理規(guī)范略作一些變化，適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個(gè)回火溫度取兩個(gè)試樣。 硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn)，在常溫下進(jìn)行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。 沖擊試驗(yàn)采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。

內(nèi)江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，內(nèi)江精光板，光圓，內(nèi)江冷作工具鋼，薄板等。A2模具鋼實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 ⒈硬度值 對每個(gè)試樣各取3個(gè)不同位置點(diǎn)測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，A2模具鋼在100～500℃回火時(shí)，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時(shí)硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 ⒉A2模具鋼沖擊韌性 回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時(shí)，平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上．在500℃回火時(shí)，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達(dá)不到使用要求． 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，A2模具鋼總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時(shí)韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時(shí)，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對硬度要求較高，同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測，再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺(tái)階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分，碳化物細(xì)小并分布均勻，使韌性增加．

內(nèi)江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，內(nèi)江精光板，光圓，內(nèi)江冷作工具鋼，薄板等。A2模具鋼是高合金鋼，碳素模具鋼，合金模具鋼，碳素模具鋼，合金模具鋼，模具鋼，模具鋼易切模具鋼，滾動(dòng)模具鋼，高速模具鋼，刃具鋼，模具鋼，量具鋼不銹耐酸鋼，耐熱不起皮鋼，高電阻合金，耐磨鋼，磁鋼汽車用鋼，農(nóng)機(jī)用鋼，航空用鋼，化工機(jī)械用鋼，鍋爐用鋼，電工用鋼，焊條用鋼鑄鋼，熱軋鋼，冷拔鋼，無磁不銹鋼，電磁不銹鋼，易切削不銹鋼，軟磁合金，硬磁合金，彈性合金，耐蝕合金，耐熱合金，模具鋼等鋼帶，鋼箔，鋼絲，坡莫合金，鐵模具鋼等)，具有品種齊全．質(zhì)量穩(wěn)定．價(jià)格優(yōu)惠． A2模具鋼受沖擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象。

內(nèi)江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，內(nèi)江精光板，光圓，內(nèi)江冷作工具鋼，薄板等。A2模具鋼基本性能 A2模具鋼是在SKD11模具鋼(Cr12Mo1V1模具鋼)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) A2模具鋼經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)60～62，韌性為Cr12Mo1V1模具鋼的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中 的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具 工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究A2的回火特性。 二實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)中，對A2模具鋼熱處理規(guī)范略作一些變化，適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個(gè)回火溫度取兩個(gè)試樣。 硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn)，在常溫下進(jìn)行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。 沖擊試驗(yàn)采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。

內(nèi)江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，內(nèi)江精光板，光圓，內(nèi)江冷作工具鋼，薄板等。A2模具鋼實(shí)用特性:(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省。(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。 特點(diǎn)：通用冷作模具鋼高硬度高韌性。