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鋼筋套筒在制作時(shí)要注意以下九點(diǎn)：1.連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。2.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機(jī)切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。4.加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶液切削潤(rùn)滑液。5.已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。6.連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。7.采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。8.必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。9.操作工人必須持證上崗。

鋼筋套筒如何在低溫條件下灌漿施工？灌漿區(qū)域保溫?cái)嚢铏C(jī)保溫：用纖維保溫氈包裹機(jī)身并封口；灌漿罐保溫：用纖維保溫氈包裹機(jī)身及頂蓋；注漿管路保溫：用纖維保溫氈將管路包裹，降低灌漿料在灌漿管路內(nèi)散失熱量，保證灌漿入套筒溫度不低于5℃，延長(zhǎng)灌漿料的工作時(shí)間；攪拌漿料的用水溫度：攪拌漿料的用水溫度控制在0℃～10℃之間，以保證灌漿料的溫度；機(jī)械灌漿采用可調(diào)機(jī)械壓力灌漿工藝，通過控制機(jī)械電機(jī)速度來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。灌漿腔保壓排漿孔漿體成柱狀逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，保壓30秒。

鋼筋套筒又名鋼筋接頭：用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋的連接件。簡(jiǎn)單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。鋼筋套筒連接有六種類型：（變徑型、擴(kuò)口型這里不作介紹）1、標(biāo)準(zhǔn)型連接用途可能的自由自轉(zhuǎn)情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點(diǎn)力量對(duì)面。 愿選擇標(biāo)準(zhǔn)套筒或變徑型連接套筒。2、加長(zhǎng)型連接用于鋼筋過于長(zhǎng)而密集，不便轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。 連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長(zhǎng)螺紋上，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。3、加鎖母型連接用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對(duì)接。 將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒?？蛇x用標(biāo)準(zhǔn)或擴(kuò)口型連接套筒加鎖母4、正反絲扣型連接用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場(chǎng)合，如施工縫、后澆帶等。 連接套筒帶正反絲扣，可在一個(gè)旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。

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