操作：鋼筋籠全長(zhǎng)9米時(shí)一般用兩根過渡箍，纏繞筋起點(diǎn)位置為前端，在前端外套入一個(gè)過渡箍，避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個(gè)過渡箍，當(dāng)纏繞筋工作到附近時(shí)，用手掌推動(dòng)過渡箍向后移動(dòng)，(注意：不能用手抓過渡箍，此時(shí)過渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，容易對(duì)人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。鋼筋籠12米以上，或者單節(jié)鋼筋籠較重時(shí)，骨架中間加焊1、2圈纏繞筋替代第三個(gè)過渡箍?；蛑苯又虚g開始繞筋，另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個(gè)過渡箍的中間一個(gè)箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方，借以減少?zèng)_擊振動(dòng)。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓，讓過渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出。準(zhǔn)備臺(tái)架；若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠)，骨架制作臺(tái)架高度與設(shè)備同高。機(jī)器上骨架制作過程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上，將一根主筋抬放于輥輪長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，周口鋼筋籠繞筋機(jī)可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接，后補(bǔ)齊焊完全部主筋。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)；1；該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡(jiǎn)單。2；繞筋間距無極可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度 均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3；鐵漢牌周口鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能，可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4；設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能，專門定制工業(yè)遙控器，配備信號(hào)增強(qiáng)天線，控制靈活方便。5；滾筒采用一級(jí)無縫鋼管壁厚耐磨，大大增加了設(shè)備的使用壽命。6；調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。7；放線架由實(shí)心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實(shí)，可放整捆鋼筋。數(shù)控周口鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)鋼筋籠樁徑范圍600-3000mm鋼筋籠長(zhǎng)度12M纏繞筋直徑Φ5.0-12.0mm主筋直徑Φ12.0-40.0mm纏繞筋間距可調(diào)裝機(jī)容量15.2Kw 380v/50Hz/3phase設(shè)備占地面積14m(L)*8m(W)焊接方式CO2保護(hù)焊焊接材料焊絲、焊條、二氧化碳?xì)怏w

鋼筋籠繞筋機(jī)5.行走焊接及支撐舉升：旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)主筋旋轉(zhuǎn)向前行走，纏繞筋隨主筋纏繞，邊走時(shí)人工將纏繞筋點(diǎn)焊在主筋上。走到一定距離后， 個(gè)支撐向上抬起，支撐鋼筋籠，防止鋼筋籠因自重而，再不斷向前行走，后面的支撐逐步抬起；
6.焊接完成：當(dāng)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)半成品鋼筋籠運(yùn)動(dòng)快脫離固定盤時(shí)，終止焊接，切斷纏繞筋，鋼筋籠在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的帶動(dòng)下繼續(xù)向前移動(dòng)，脫離固定旋轉(zhuǎn)盤。端部離開固定旋車盤的工作平臺(tái)后停止，然后松開移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤上固定主筋的螺栓，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤繼續(xù)前移，鋼筋籠脫開移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤；
7.卸籠：鋼筋籠和移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤分離后，支撐一齊平穩(wěn)下降，然后將鋼筋籠吊出（或者從支撐中滾出來）；
8.移動(dòng)盤回位：鋼筋籠吊走后，移動(dòng)盤復(fù)位，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)的生產(chǎn)。

鋼筋籠繞筋機(jī)的加工特性：
    1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
    2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“不用檢查”。
    3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。