鍍鋅無縫管熱處理工藝。鍍鋅無縫管的冷軋工藝要求在盡可能低的溫度下粗軋使馬氏體變形，以提高鍍鋅無縫管的形核率，在鍍鋅鋼管區(qū)域進(jìn)行精軋，然后選擇較高的開卷溫度 是為了獲得粗晶鍍鋅鋼管體，降低熱軋卷材的強(qiáng)度。傳統(tǒng)的熱軋工藝規(guī)定終軋溫度在變化點(diǎn)以上，以防止在變化區(qū)冷軋，否則，熱軋帶鋼會因流變應(yīng)力的突變而造成物理性能不均勻，產(chǎn)品厚度不均勻。鍍鋅鋼管的冷軋是在軋件進(jìn)入精軋擠壓機(jī)之前，將馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殄冧\鋼管。粗軋仍是在完全馬氏體狀態(tài)下進(jìn)行，然后將熱軋帶鋼溫度降低到變化。 　　鍍鋅管的滲氮處理方法主要是采用滲氮爐，將鍍鋅鋼管放入料架中，然后用驅(qū)動器將產(chǎn)品工件吊起放在爐底加熱。另外，可以制作出爐門負(fù)重吊裝設(shè)計方案的氮化爐，根據(jù)墻上吊掛專用工具，將工件垂直加熱到墻上。氮化爐的爐殼一般由減速電機(jī)和電動自動升降機(jī)驅(qū)動。爐蓋合上后，還要夾緊地腳螺栓，以保證氮化爐真空泵的氣密性。先真空包裝，再通入N2進(jìn)行氮化熱處理工藝。鍍鋅鋼管的氮化處理是指某種物質(zhì)在一定溫度下，使工件表面成為有機(jī)化學(xué)熱處理工藝產(chǎn)品的一種有機(jī)化學(xué)熱處理方法。 　　顯然，由于鍍鋅鋼管區(qū)冷軋板坯的加熱溫度低于基礎(chǔ)冷軋，可以大大降低加熱能耗，同時提高熱處理爐的生產(chǎn)能力。 較低的加熱溫度還可以減少熱軋帶鋼的加熱，從而減少熱軋帶鋼因內(nèi)應(yīng)力引起的疲勞開裂和開裂，減少熱軋帶鋼的磨損; 超低溫冷軋還可以減少二次鋅灰。提高熱軋產(chǎn)品的表面質(zhì)量，也提高酸洗鈍化線的運(yùn)行速度。 生活實(shí)踐證明，用鍍鋅鋼管熱軋生產(chǎn)的薄熱軋帶鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷軋、淬火、熱軋帶鋼，可以大大降低產(chǎn)品成本。

　　鍍鋅管直徑檢驗(yàn) 　　鍍鋅鋼管的在線檢測能幫助工作人員對生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時控制，從而減少廢品次品的生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)高精度的在線測量。 　　光學(xué)非接觸軋鋼測徑儀是各種線、棒材軋制企業(yè)在預(yù)精軋、精軋、精整等環(huán)節(jié)中必備的測量設(shè)備。軋鋼測徑儀是集光學(xué)、機(jī)械、電子和計算機(jī)技術(shù)一體化的測量裝置。按照模塊化結(jié)構(gòu)拼裝，它采用光學(xué)成像系統(tǒng)對軋制中的(高溫)鍍鋅鋼管的輪廓作出定量評估。設(shè)備主要由光電子測量，通信，PC化的數(shù)據(jù)分析、顯示，測量車結(jié)構(gòu)，光學(xué)視場壓縮氣吹掃，測量傳感器降溫冷卻水供給等部件組成。 　　高壓鼓風(fēng)機(jī)是保障測徑儀正常連續(xù)運(yùn)行的重要輔件，測量車在線工作時鼓風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)停機(jī)。它的主要作用是向測量車持續(xù)送風(fēng)從而實(shí)現(xiàn)對測量車內(nèi)的光電元件冷卻和阻止水霧、灰塵進(jìn)入測量車內(nèi)。 　　空氣過濾裝置安裝在鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，阻止灰塵進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)和測量車內(nèi)?？諝膺^濾裝置的濾芯需要時常清理和及時更換。一般兩周清理一次，半年更換新濾芯。清理和更換周期與現(xiàn)場環(huán)境有關(guān)，用戶可根據(jù)車間環(huán)境自行調(diào)整。 　　軋鋼測徑儀是專為鍍鋅鋼管、高線等的外徑檢測而研發(fā)的產(chǎn)品，具有測量精度高，實(shí)時性好，適應(yīng)惡劣環(huán)境等特點(diǎn)，為鍍鋅鋼管的外徑檢測提供準(zhǔn)確的數(shù)字依據(jù)。