2026品質(zhì)過(guò)硬#鋼筋連接套筒廠(chǎng)家#解決方案
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 1元/個(gè) |
| 發(fā)貨期限 | 1-7 |
| 供貨總量 | 50000 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電聯(lián) |
| 質(zhì)量等級(jí) | A |
| 是否廠(chǎng)家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 齊全 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 全國(guó) |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 齊全 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 范圍 | 2026#鋼筋連接套筒#解決方案供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽(yáng)市、攀枝花市、瀘州市、樂(lè)山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽(yáng)市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽(yáng)市、廣元市、眉山市 順慶區(qū)、高坪區(qū)、嘉陵區(qū)、南部縣、營(yíng)山縣、蓬安縣、儀隴縣、西充縣、閬中市等區(qū)域。 |
鋼筋套筒在制作時(shí)要注意以下九點(diǎn):1.連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。2.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機(jī)切口端面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直,不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。4.加工鋼筋錐螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶液切削潤(rùn)滑液。5.已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。6.連接鋼筋時(shí),應(yīng)對(duì)正軸線(xiàn)將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。7.采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固,連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。8.必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭,且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。9.操作工人必須持證上崗。
直螺紋鋼筋套筒連接套筒連接的七大原則:1.直螺紋鋼筋連接套筒接頭宜設(shè)置在受力較小處,在同一根鋼筋宜少設(shè)接頭。2.木行架和拱的拉桿(軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件)不得采用綁扎搭接接頭。3.受拉鋼筋直徑大于28mm及受壓鋼筋直徑大于32mm時(shí),不宜采用綁扎搭接接頭;4.搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)配制箍筋:直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋直徑的0.25倍鋼筋受拉時(shí),箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm鋼筋受壓時(shí)箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm當(dāng)受壓鋼筋直徑大于25mm時(shí),應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)兩個(gè)箍筋。5.縱向受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍,且不應(yīng)小于200mm。6需進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的構(gòu)件:縱向受拉鋼筋不得采用綁扎搭接接頭,不宜采用焊接接頭。7.直接承受吊車(chē)荷載的鋼筋混凝土吊車(chē)梁、屋面梁及屋架下弦的縱向受拉鋼筋必須采用焊接接頭時(shí)。
鋼筋套筒便于檢測(cè):施工時(shí)不需要用特定檢測(cè)設(shè)備,只需看鋼筋外露絲牙情況即可測(cè)定接頭的質(zhì)量。適用性強(qiáng):適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋連接,且對(duì)彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長(zhǎng)鋼筋等及不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合均適用。80年代末期,通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù),再加上我國(guó)一些科研院所的相關(guān)專(zhuān)家的不斷努力,我國(guó)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋,鐓粗直螺紋直到滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段,技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定,成本也不斷降低。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接,再加上焊接有很多不足之處,焊接質(zhì)量均無(wú)法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開(kāi)上述種種困難,顯示出明顯的優(yōu)勢(shì)。

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