新余雙機(jī)頭鋼筋彎曲中心介紹：全伺服新余數(shù)控彎曲中心，又名新余雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心是用于鋼筋彎曲的裝備。兩個(gè)彎曲頭均可移動(dòng)，并且有伺服電機(jī)控制，度高，加工的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)整齊。該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。雙機(jī)頭數(shù)控彎曲中心技術(shù)參數(shù)序號(hào)技術(shù)參數(shù) 1型號(hào)TYWQ-322加工范圍Φ6——Φ32mm3彎曲角度（°）正彎：0°~180°；反彎：0°~-120° 4彎曲方向正反方向彎曲5彎曲長(zhǎng)度12米6長(zhǎng)度精度（mm）±1mm/m7設(shè)備外形尺寸（m）12x2.23x1.6(m)8功率總功率15KW 380V，50-60Hz9重量3T10彎曲數(shù)量ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ32n.

現(xiàn)在市場(chǎng)上流通的新余鋼筋彎曲中心質(zhì)量良莠不齊，很多的施工單位在選擇購(gòu)買新余鋼筋彎曲中心時(shí)比較盲目，不知道什么樣的設(shè)備才是好的設(shè)備。今天就帶大家一起來分析一下在購(gòu)買新余鋼筋彎曲中心時(shí)主要該注意哪些關(guān)鍵點(diǎn)。1、新余鋼筋彎曲中心上面共有兩個(gè)機(jī)頭，每個(gè)機(jī)頭配備了一個(gè)行走電機(jī)和一個(gè)彎曲電機(jī)。這4個(gè)電機(jī)決定了鋼筋彎曲中心加工鋼筋的尺寸和角度是否以及可以彎曲鋼筋的力量是否足夠。因而我們?cè)谶x擇新余鋼筋彎曲中心時(shí)一定要注意觀察該設(shè)備是否配備的伺服電機(jī)，以及伺服電機(jī)的功率是否足夠。鋼筋彎曲中心2、新余鋼筋彎曲中心的兩個(gè)機(jī)頭需要行走，因而每個(gè)機(jī)頭上都要配備剎車機(jī)構(gòu)，觀察該設(shè)備配備的剎車機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理。因?yàn)閯x車機(jī)構(gòu)的合理有否決定了該設(shè)備的兩個(gè)機(jī)頭在行走時(shí)能否及時(shí)剎車。彎曲中心行走電機(jī)3、鋼筋彎曲中心的電控系統(tǒng)是比較復(fù)雜的，因而該設(shè)備的系統(tǒng)是否穩(wěn)定決定了我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備的過程中該設(shè)備的故障率。盡量選擇帶有PLC的電控系統(tǒng)，該系統(tǒng)比較穩(wěn)定，可調(diào)性強(qiáng)。相比較單片機(jī)的系統(tǒng)而言更加穩(wěn)定可靠。

　新余數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn)：智能化操作，采用模塊化輸入，對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。加工長(zhǎng)度，角度調(diào)整簡(jiǎn)單容易。伺服PLC控制，計(jì)算機(jī)編程，可存儲(chǔ)幾百種圖形。雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，也可單機(jī)頭獨(dú)立動(dòng)作。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。成本加工誤差小，此阿廖損耗低。降低材料成本，齒輪齒條式移動(dòng)結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便。新余數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)說明：1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。3.設(shè)置移動(dòng)定尺機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便快速。4.采用氣缸驅(qū)動(dòng)設(shè)備中間夾持氣壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準(zhǔn)確，確保彎曲精度。5.中間鋼筋?yuàn)A持器采用柔性?shī)A持，在彎曲多根鋼筋時(shí)，保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅(qū)動(dòng)剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時(shí)的機(jī)頭位置不會(huì)發(fā)生位移。7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。8.高強(qiáng)度移動(dòng)軌道，經(jīng)久耐用。9.伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。