1.環(huán)氧地坪與混凝土粘結(jié)強度影響因素： (1)混凝土基面的情況：①多孔性：混凝土作為一種多孔性的基面，其內(nèi)部的毛細(xì)管便于環(huán)氧地坪漆的滲透，環(huán)氧地坪漆滲透的越好，兩者的粘結(jié)機能越好，因此一般舊的混凝土地面，尤其是涂抹過其它遮蓋物的基面，都要經(jīng)由充分的打磨使其具備一定的粗糙度及地面孔洞開放后進行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%即含水量越低，粘結(jié)機能越好。③基面強度：地面過于疏松，會使地坪漆與基面沒有粘結(jié)力。因此在環(huán)氧地坪施工前要將疏松層全部去除，保證施工基面強度應(yīng)為C20-C25標(biāo)準(zhǔn)。 (2)環(huán)氧地坪漆材料的情況: ①施工工藝：當(dāng)環(huán)氧地坪漆與基面的粘結(jié)力不足時，地坪有鼓泡、脫落的現(xiàn)象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的處理，必須在基面有合適的粗糙度、干燥的狀態(tài)下才可進行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，讓其充分的滲透進混凝土基層之中。環(huán)境溫度濕度在合適的范圍之內(nèi)，選派專業(yè)的人員，合適的工具進行施工。②環(huán)氧地坪漆：環(huán)氧地坪漆大多屬于是反應(yīng)固化型涂料，在反應(yīng)的過程中放熱的多少和產(chǎn)生的溫度高低都對地坪漆的固化有很大的影響。因此必須選擇與基面粘結(jié)力好的環(huán)氧地坪材料。2.環(huán)境對環(huán)氧地坪的影響：（1）溫度：溫度需要控制在10℃-30℃。溫度低于5℃的情況下，環(huán)氧地坪的固化速度非常慢，從而導(dǎo)致成膜的時間大幅延長，或者導(dǎo)致無法成膜。溫度高于30℃，環(huán)氧地坪的固化速度非?？欤ｉ_罐攪拌后的地坪漆可以施工30分鐘，但高溫會導(dǎo)致環(huán)氧地坪漆反應(yīng)速度加快，導(dǎo)致地坪漆過早的反應(yīng)完全，縮短有效的施工時間。導(dǎo)致工人還無法把桶內(nèi)地坪漆施工完，地坪漆就已經(jīng)沒有用了。 （2）濕度：濕度過高，說明地面含水率很高，并且空氣中水分很多。對于油性地坪漆而言，水會阻礙它的反應(yīng)和影響它和地面的粘結(jié)力。濕度過高，地坪漆施工上去以后很容易出現(xiàn)水泡，脫皮等弊病。

環(huán)氧樹脂自流平施工流程： 1.施工準(zhǔn)備 ↓ 2.基層處理 ↓ 3.環(huán)氧樹脂自流平底涂施工 ↓ 4.環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工 ↓ 5.環(huán)氧樹脂中涂膩子層施工 ↓ 6.整體砂磨清理 ↓ 7.環(huán)氧樹脂自流平面層施工 ↓ 8.環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護 一、環(huán)氧樹脂自流平施工準(zhǔn)備： 1涂裝工具：輥筒、毛刷、鏝刀等； 2工具和材料：薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套等 3輔助設(shè)備：大型研磨機、手提式電動攪拌機、抹平機、塑料桶、鋼卷尺、手提精磨機等。 二、基層處理： 基層處理是地坪涂裝工程的基礎(chǔ)，是環(huán)氧地坪施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)，處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命，應(yīng)對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視，否則達不到預(yù)期的涂裝效果，影響工程質(zhì)量。基層混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、強度等達到地坪涂裝要求，有一定的細(xì)小毛粗面。除去浮漿和附著的雜物、油污、養(yǎng)護劑硬化劑：用大型砂磨機進行砂磨；再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養(yǎng)護劑、硬化劑。清掃干凈灰塵，使地坪面平整干凈。 三、環(huán)氧樹脂自流平底涂施工： 1.在處理好的地坪面上，輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料，該底涂料有一定滲透性。 2將所有組份的材料混合，采用慢速攪拌機均勻攪拌適當(dāng)。底涂料要嚴(yán)格按比例混合，不得隨意改變配比，否則會改變涂料的使用功能。用攪拌機攪拌均勻，以達到熟化程度。 3在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)（可施工時間為30分鐘），將底涂料均勻地刮（滾）涂于基層面上。對于較難施工的邊角，可采用刷子刷涂，能使邊角均勻涂刷底涂料。基層情況對涂布率的影響大，基層疏松則底涂料用量變大。 4底涂料刮涂時因基層對底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情況，所以底涂料整體施工后的次日，應(yīng)逐一對地坪排查，對基層吸收過干的區(qū)域應(yīng)補打底涂料。 四、環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工： 施工環(huán)氧砂漿層層，將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料，均勻攪拌適當(dāng)后，用平板刀或抹平機均勻批刮到底涂層上。并在整個的施工過程中封閉進出口。 五、環(huán)氧樹脂中涂膩子層施工： 待環(huán)氧砂漿層充分干燥后，將施工環(huán)氧膩子層，此層可有效填補石英砂砂漿層在批刮過程中留下的有凹凸和不密實的局部區(qū)域。將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合，并充分?jǐn)嚢韬?。采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。 六、整體砂磨清理： 經(jīng)過以上工序施工后，地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應(yīng)采用大型研磨機配合細(xì)砂片進行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子留下的“淚珠”以及施工埂子。砂磨后，徹底清潔干凈。 七、環(huán)氧樹脂自流平面層施工： AB組份面漆按比例進行配比，攪拌均勻，（一次性攪拌應(yīng)在20分鐘內(nèi)使用完）。把面漆倒在地面上，用墁刀均勻墁涂。使自流平地面無空鼓，開裂，表面顏色均勻一致。 八、環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護： 施工場所應(yīng)注意通風(fēng)良好。 施工中玷污處要清洗干凈施工后順將場地、垃圾完畢。

環(huán)氧地坪維護與保養(yǎng)知識：如何正確使用和維護環(huán)氧地坪 工廠地面保護中如何正確地使用和維護環(huán)氧地坪，是地面保護常遇到的問題。正確地使用和維護環(huán)氧地坪可以顯著提高其使用性能、延長使用壽命。在環(huán)氧地坪的使用過程中應(yīng)注意： 1、防止堅硬、尖銳的物品直接摩擦地面。 2、對于濺落到地面上的腐蝕性的化學(xué)藥品和溶劑應(yīng)立即。 3、對于灑落在地面上的油脂須立刻，否則會使地面變滑，易造成傷害。 4、堅硬的重物必須輕放； 5、機器操作臺的地面、較重的原材料、半成品或成品存放區(qū)地面，鋪上一塊橡膠墊或軟質(zhì)塑膠墊。 6、環(huán)氧地坪只能耐受80℃的溫度，所以，針對經(jīng)常需要電焊或氧割的區(qū)域，應(yīng)在地面上鋪設(shè)鋼板或其它耐高溫隔離墊。 7、各類推車或拖車的腳輪必須選用受力面較寬、具有一定彈性的高耐磨聚氨酯腳輪。 8、各類推車或拖車行走時，需盡量慢速，并避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。 9、地面需經(jīng)常性的定期維護清潔，這樣既可以使地面保持美觀清潔，也可以除去地面上可能存在的、會刮花漆膜的堅硬顆粒。

環(huán)氧地坪漆配方是什么？環(huán)氧樹脂含有環(huán)氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚酰胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，制成多種涂料，既可常溫干燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。下面就由星瑜麗品牌涂料來給大家簡單介紹下吧！希望能給您的選擇帶來幫助。環(huán)氧地坪的驗收標(biāo)準(zhǔn)：1、環(huán)境溫度為25℃時，施工后2-3天應(yīng)達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象；3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整。環(huán)氧地坪漆的溫度過低環(huán)氧地坪施工應(yīng)對方法：(1)打開暖氣等設(shè)備增加室內(nèi)溫度，從而達到施工良好效果。(2)避開低溫時段，在白天的上午10點至下午3點內(nèi)施工，低溫時段停止施工，減少低溫對環(huán)氧地坪施工質(zhì)量的影響。(3)環(huán)氧地坪施工過程中，每道地坪漆的厚薄度一定要掌控好，不要過于厚，越厚越難干。環(huán)氧地坪漆廠家淺析之基材處理不同：傳統(tǒng)涂裝不重視基材處理，有時混凝土不做任何處理就涂上底漆，有的僅稍做處理，處理方式就是鏟一鏟，掃一掃，去除灰塵而已。1、對混凝土地面的要求：⑴混凝土要求平整密實，強度要求不低于C20；⑵地面平整度一般要求在2M范圍內(nèi)落差不大于2mm，如落差較大，則地坪涂層需加厚以減少落差；⑶如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應(yīng)作防水處理；⑷新建混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；⑸也可在水磨石等底材上涂裝。