產(chǎn)品特點(diǎn)增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度。地坪摩擦不產(chǎn)生火花。高密度、不起塵預(yù)包裝產(chǎn)品不需要摻加其他材料與新澆砼表面整體結(jié)合施工工期短持久、密實(shí)的表面可抵抗油脂，易清潔非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕地表經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度 不發(fā)火細(xì)石混凝土（不發(fā)火水泥砂漿） 4．取一定量的環(huán)氧樹脂混合液，還是以環(huán)氧樹脂做基數(shù)，按比例加入固化劑攪拌均勻，配制成樹脂膠料。5．在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料，攪 產(chǎn)品簡介： 不發(fā)火細(xì)石混凝土又稱防爆混凝土，是一種能經(jīng)受沖擊而不發(fā)生火花的功能性混凝土，當(dāng)金屬或堅(jiān)硬石塊等物體與該類混凝土發(fā)生摩擦沖擊等機(jī)械作用時(shí)，均不發(fā)生紅灼火花或火星，從而易燃物質(zhì)不易引發(fā)火中危險(xiǎn)。 應(yīng)用范圍： 輕工業(yè)廠房、機(jī)械摩擦車間、電子精密儀器儀表車間、油品制造及儲(chǔ)蓄庫、氣體制造車間、高壓變電間、倉庫物流、易燃貨物堆放區(qū)、實(shí)驗(yàn)室等。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度。 2、地坪摩擦不產(chǎn)生火花。

施工步驟： 折疊環(huán)氧底涂 1、施工前需確保地 2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌， 3、攪拌均勻后，采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂。 4、要求浸透加強(qiáng)附作力。 5、待遍干固后再施涂環(huán)氧中涂層。 折疊環(huán)氧中涂層 1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需 2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，并按配比加上一定的石英砂; 3、攪拌均勻后傾倒在地面上，使用鏝刀按設(shè)計(jì)的厚度將材料均勻鏝開，以增加強(qiáng)度和耐沖擊力;使地面更加結(jié)實(shí)，抗壓。 4、中涂層干固后，采用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。 5、灰塵處理干凈。檢驗(yàn)方法:施工交接處理是否妥當(dāng)，踢腳線位置平直，與墻壁無離間，平整。 折疊環(huán)氧膩?zhàn)訉? 1、在潔凈的地面上，將環(huán)氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后，采用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中涂與面層之間的結(jié)合，并進(jìn)一步調(diào)整地面的平整度; 2、視實(shí)際需要施工遍數(shù)，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法:使地面完全平整無孔洞，無批刀印及砂磨印方可進(jìn)行面涂層施工。折疊環(huán)氧面涂層1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需;2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合，充分?jǐn)嚢? 3、使用輥筒將材料均勻涂布; 4、遍涂層干固后，再施工第二次面涂層。 5、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍 6、注意先后施工交接處的處理;涂層要求均勻，無流掛。檢驗(yàn)方法:地面色澤均勻、無流掛、無針孔、光潔、平整。

1、避免陽光暴曬以免環(huán)氧地坪涂膜泛黃變色。 2、避免經(jīng)常性開水流淌或化學(xué)溶劑浸漬表面以免環(huán)氧地面發(fā)生軟化現(xiàn)象。 3、不得用超過30%的濃酸浸蝕地坪。環(huán)氧地坪漆施工廠家環(huán)氧地坪維護(hù)及保養(yǎng) 4、經(jīng)常有化學(xué)溶劑使用的地面有被染色的可能淺色地面尤其明顯這往往不是因?yàn)槿軇┍旧矶怯捎诼湓诘孛嫔系钠渌橘|(zhì)被溶解所致這種污染一般很難另外有鐵銹的地面如長期被污染地面往往也無法清洗干凈故這些情況應(yīng)注意避免。 5、不得用硬物、尖銳物直接沖擊地坪。一旦有意外銳物劃過的傷口(可修復(fù)但有痕跡)劃痕較深時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)否則會(huì)影響其周圍涂膜的附著力。 6、室內(nèi)電氣焊及切割施工、挪移大件設(shè)備時(shí)必須鋪墊保護(hù)層以免環(huán)氧涂層發(fā)生磨損。環(huán)氧地坪漆施工廠家環(huán)氧地坪維護(hù)及保養(yǎng) 7、焊接后酸洗或堿洗時(shí)流濺物必須及時(shí)清洗日常若有濺溢調(diào)味品、油等則用抹布擦拭即可。 8、清理時(shí)請(qǐng)用清水或弱堿性洗滌液日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔;嚴(yán)重污垢時(shí)使用中性清潔劑用抹布水洗然后用水清洗、充分干燥打一層薄蠟。 9、如有起鼓、開列、脫層等不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)與施工方聯(lián)系。

1.環(huán)氧地坪與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度影響因素： (1)混凝土基面的情況：①多孔性：混凝土作為一種多孔性的基面，其內(nèi)部的毛細(xì)管便于環(huán)氧地坪漆的滲透，環(huán)氧地坪漆滲透的越好，兩者的粘結(jié)機(jī)能越好，因此一般舊的混凝土地面，尤其是涂抹過其它遮蓋物的基面，都要經(jīng)由充分的打磨使其具備一定的粗糙度及地面孔洞開放后進(jìn)行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%即含水量越低，粘結(jié)機(jī)能越好。③基面強(qiáng)度：地面過于疏松，會(huì)使地坪漆與基面沒有粘結(jié)力。因此在環(huán)氧地坪施工前要將疏松層全部去除，保證施工基面強(qiáng)度應(yīng)為C20-C25標(biāo)準(zhǔn)。 (2)環(huán)氧地坪漆材料的情況: ①施工工藝：當(dāng)環(huán)氧地坪漆與基面的粘結(jié)力不足時(shí)，地坪有鼓泡、脫落的現(xiàn)象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的處理，必須在基面有合適的粗糙度、干燥的狀態(tài)下才可進(jìn)行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，讓其充分的滲透進(jìn)混凝土基層之中。環(huán)境溫度濕度在合適的范圍之內(nèi)，選派專業(yè)的人員，合適的工具進(jìn)行施工。②環(huán)氧地坪漆：環(huán)氧地坪漆大多屬于是反應(yīng)固化型涂料，在反應(yīng)的過程中放熱的多少和產(chǎn)生的溫度高低都對(duì)地坪漆的固化有很大的影響。因此必須選擇與基面粘結(jié)力好的環(huán)氧地坪材料。2.環(huán)境對(duì)環(huán)氧地坪的影響：（1）溫度：溫度需要控制在10℃-30℃。溫度低于5℃的情況下，環(huán)氧地坪的固化速度非常慢，從而導(dǎo)致成膜的時(shí)間大幅延長，或者導(dǎo)致無法成膜。溫度高于30℃，環(huán)氧地坪的固化速度非?？欤ｉ_罐攪拌后的地坪漆可以施工30分鐘，但高溫會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧地坪漆反應(yīng)速度加快，導(dǎo)致地坪漆過早的反應(yīng)完全，縮短有效的施工時(shí)間。導(dǎo)致工人還無法把桶內(nèi)地坪漆施工完，地坪漆就已經(jīng)沒有用了。 （2）濕度：濕度過高，說明地面含水率很高，并且空氣中水分很多。對(duì)于油性地坪漆而言，水會(huì)阻礙它的反應(yīng)和影響它和地面的粘結(jié)力。濕度過高，地坪漆施工上去以后很容易出現(xiàn)水泡，脫皮等弊病。