可定制的玉林630薄板生產(chǎn)廠家
天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

玉林冷軋板：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。玉林冷軋板內(nèi)徑為610mm。產(chǎn)品特點(diǎn)：因?yàn)闆]有經(jīng)過退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機(jī)械加工性能極差，只能進(jìn)行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。

玉林鋼板：由鋼水澆注、冷卻、壓制而成的扁鋼。它是扁平的長方形，可以直接由寬鋼帶卷制或切割而成。根據(jù)鋼板厚度，玉林薄鋼板為4mm(薄0.2mm)，中厚鋼板為4 ~ 60mm，玉林特厚鋼板為60 ~ 115mm。玉林冷軋就是冷軋出來的鋼。玉林冷軋是在室溫下將1號(hào)鋼板進(jìn)一步減薄到目標(biāo)厚度。玉林冷軋鋼板具有更的厚度、光滑美觀的表面，還具有各種優(yōu)越的機(jī)械性能，尤其是加工性能。所以冷軋鋼和鋼板的區(qū)別：冷軋鋼是冷軋生產(chǎn)的鋼材。玉林冷軋是在室溫下將1號(hào)鋼板進(jìn)一步減薄到目標(biāo)厚度。玉林冷軋板具有更的厚度、光滑美觀的表面，還具有各種優(yōu)越的機(jī)械性能，尤其是加工性能。鋼板：由鋼水澆注、冷卻、壓制而成的扁鋼。它是扁平的長方形，可以直接由寬鋼帶卷制或切割而成。根據(jù)鋼板厚度，薄鋼板為4mm(薄0.2mm)，中厚鋼板為4 ~ 60mm，特厚鋼板為60 ~ 115mm。

天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

玉林天強(qiáng)特殊鋼有限公司出售各種鋼材料。玉林冷軋板產(chǎn)品特點(diǎn)：因?yàn)闆]有經(jīng)過退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機(jī)械加工性能極差，只能進(jìn)行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。簡單點(diǎn)兒來說，玉林冷軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的，一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。玉林冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機(jī)械性能比較差，硬度太高。必須經(jīng)過退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產(chǎn)品。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司

玉林煉鐵→煉鋼→連鑄（或模鑄）→熱軋（出熱軋產(chǎn)品）→冷軋（出冷軋產(chǎn)品）一般結(jié)構(gòu)用的工、角、槽鋼，H型鋼都是熱軋鋼材，玉林中厚板也是熱軋鋼材，也就是熱軋之后就出成品了。有的產(chǎn)品熱軋之后還需要進(jìn)行冷軋，比如熱軋卷板到玉林冷軋卷板。玉林冷軋板在有的應(yīng)用上，比如汽車面板、家電板，就需要玉林冷軋板，保證尺寸精度和表面質(zhì)量，而建筑結(jié)構(gòu)一般用熱軋材就足夠了。熱軋、冷軋都可選的情況，在鋼管中見的多一些，同一種規(guī)格的玉林無縫鋼管，既有熱軋的，也有冷軋或冷拔的，熱軋基本是生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)，冷軋和冷拔為非連續(xù)生產(chǎn)。玉林冷軋的鋼管表面質(zhì)量和尺寸精度要優(yōu)于熱軋鋼管。從成分上講冷軋鋼都是低碳鋼因?yàn)楹剂康推渌苄院貌趴梢岳滠?從表面質(zhì)量上講冷軋板表面質(zhì)量好于熱軋板因?yàn)闊彳垥r(shí)鋼表面會(huì)產(chǎn)生氧化皮.熱軋是在金屬材料的再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制的冷軋是指在金屬材料的再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制的。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺(tái)，滿足了客戶多元化的需求。同時(shí)，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對(duì)流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器，東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。

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