水渠澆筑機現(xiàn)澆農(nóng)渠機械澆水溝機器澆筑混凝土，不算新型水渠澆筑機械，現(xiàn)在較為廣泛的應用于高標農(nóng)田灌溉的混凝土水渠澆筑、高速公路邊溝自動化成型。中鐵齊下諸多單位也有極力水渠現(xiàn)澆混凝土工藝。 此類設備對于拌料環(huán)境對這個機器的影響其實特別大，舉個例子如果現(xiàn)場的料拌得非常干，這樣打出來渠的面子就比較干澀，產(chǎn)生蜂窩狀；如果過濕又容易立起來，結果不成型。但其實現(xiàn)場大部分時候還是可以做到智能化拌料，所有材料計量標準，施工效果就比較有保障了。 混凝土水渠機拌料現(xiàn)場，如果說真的是沒有智能化計量和拌料設備怎么辦？ 這種自走式水渠成型機是不是在現(xiàn)場就沒辦法運用呢？答案肯定是否定的，我們經(jīng)歷了各種環(huán)境，每一臺機器都現(xiàn)場后均可派技術員到工地現(xiàn)場指導拌料還有就是機器操作和使用的注意事項。 新普技術員楊工在水渠調試現(xiàn)場 水渠澆筑機設備是一款修邊溝的機器，機器在施工現(xiàn)場將混凝土一次澆筑成型為要求事先確定好的混凝土邊溝的尺寸，誤差小于5mm，混凝土成型光密實度高。 現(xiàn)澆渠道施工宜在溫暖季節(jié)施工。日平均氣溫5℃以下或氣溫在-3℃以下混凝土施工應按《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82低溫季節(jié)施工的要求進行。日平均氣溫低于-5℃時，應停止施工。 混凝土邊溝一次成型機故名思議是一款打混凝土邊溝的機器，設備特點為一次成型，設備成型原理和擠壓加震動，成型效果密實度高，混凝土邊溝成品符合混凝土邊溝成型要求。

二次結構澆筑機在具體實施的過程中，供料組件2還包括：送料板7，送料板7的至少部分設置在存儲腔20內并與存儲腔20的內壁貼合，夾持部件30的至少部分與送料板7相對，送料板7沿豎直方向可移動地設置；料槽8，料槽8設置在送料板7的送料端，物料的至少部分卡入料槽8內，以通過送料板7帶動物料移動至待夾持位置。這樣設置能夠通過送料板7將物料推送至夾持部件30的夾料位置，在上料機的使用過程中，存儲腔20內通常堆疊許多物料，送料板7在帶動物料朝向夾持部件30移動地過程中，物料會直接卡在料槽8內，無需人工將物料放在料槽8內。優(yōu)選地，送料板7的送料端設置有安裝槽，料槽8上設置有與安裝槽相互卡接的卡接部，以將料槽8卡接在送料板7上；其中，安裝槽開設在送料板7相對的兩個側面上，料槽8上設置有彈性部件，卡接部設置在彈性部件上，以利用彈性部件的彈性力，便于料槽8的安裝與拆卸，使料槽8能夠根據(jù)物料的規(guī)格尺寸進行更換。

某項目，框剪結構，填充墻材料為燒結頁巖多孔磚。 施工單位預算員把所有墻面都算上了噴漿工程量，而甲方成本執(zhí)意要扣除該部分工程量，金額近百萬元。 一個說粉刷套定額有噴漿這一項，一個說圖紙上只要求混凝土墻面噴漿。 誰對誰錯？今天咱們來捋一捋。 【為什么砼面粉刷要噴漿或刷界面劑而磚墻面則不需要？】 因為一般來說，混凝土表面比較光滑，直接粉刷的話容易脫落。噴界面劑能增加混凝土的表面粗糙程度，使粉刷上去的砂漿與混凝土粘結牢固。而磚墻表面本來就挺粗糙的，所以不需要。 混凝土基層面涂刷、浮漿，混凝土表面有浮灰。磚墻表面粗糙，粘結很容易。是混凝土基層強度高、脫落、甩漿的目的就是防止抹灰層空鼓，需清理后適量灑水再在基層面涂刷，只要提前灑水、開裂，這樣才能粘結牢固、甩漿，增加抹灰層與混凝土基層面的粘結強度，抹灰質量就很容易保證。 所以，磚墻面（如燒結頁巖磚、混凝土空心磚等）不需要做界面劑或噴漿處理，加氣砌塊墻面需要做界面劑或噴漿處理。 【噴漿的由來】 混凝土結構完成以后，下一道工序將進入粉刷階段（有的叫批蕩），由于混凝土和粉刷沙漿是兩種不同的材料，它們的收縮率、導熱系數(shù)等等都不同，所以，在表面相對平整的混凝土表面上涂抹水泥沙漿會產(chǎn)生兩者之間的不粘合，術語叫“空鼓”，時間長了，這些水泥沙漿層會脫落掉下來。 為了這個質量隱患，初人們用一種叫做“斬斧”的工具，由石匠把混凝土鑿出一條一條的淺凹槽，在后道工序中，水泥沙漿可以嵌入凹槽內，防止沙漿層的脫落。這道工序叫做“斬毛”，在工程預算定額上，有這道工序的計算規(guī)則和取費方法。 但是，后來人們發(fā)現(xiàn)這個方法勞民傷財，效率不高，的問題是，由于斬毛，破壞了鋼筋混凝土的鋼筋保護層，所以，有的地方強制性規(guī)定，不準再使用斬毛的方法。 于是就產(chǎn)生一種新型的建筑材料---混凝土界面劑。此物外觀與水泥十分相似，但它能牢牢地“抓住”混凝土和沙漿，在認真作業(yè)的情況下，可以有效的保證沙漿層不脫落。這道工序叫“噴漿”。價格不便宜，在設計圖紙明確標注后，其費用由建設單位出。 可是，中國人太有才了，有人動腦筋，不用混凝土界面劑，代之以建筑膠水、水泥加黃沙，用簡單的工具在混凝土面上噴出凹凸不平的沙漿層，也有個名稱，叫做“噴毛”，其實是形式一樣，內容兩樣，效果不一樣，重要的是成本大大的不一樣！ 【界面劑不等于噴漿】 界面劑目的是改善或完全改變材料表面的物理技術性能和表面化學特性。通過對物體表面進行處理，該處理可能是物理作用的吸附或包覆，也經(jīng)常是物理化學的作用。目的是改善或完全改變材料表面的物理技術性能和表面化學特性。以改變物體界面物理化學特性為目的產(chǎn)品，也可以稱為界面改性劑。對物體表面進行處理，以改善材料的表面性能，則稱為表面處理。界面劑在不同領域都有應用，對物體表面處理工藝手段及目的也都不同，常見的界面劑對物體界面的處理與改性可分為四種工藝類型：潤濕與浸漬、涂層處理、偶聯(lián)劑處理以及表面改性。 噴漿又名：混凝土、加氣塊界面處理。噴漿是為了防止墻面空鼓而進行的一項建筑施工。 【噴漿交底】 技術要求 為了保證本工程質量控制目標得以實現(xiàn)，提高噴漿施工質量。在進行施工時，嚴格按圖紙及規(guī)范施工的同時，并嚴格按此技術要求進行施工。 材料要求： 選用膠液在現(xiàn)場加入細骨料、水泥及拌合后使用。選用材料必須滿足以下要求： 1.1水泥應使用現(xiàn)場32.5或以上標號的合格產(chǎn)品。 1.2細骨料應使用質量合格的中砂，含泥量不得過大。 1.3對所用膠液品種、型號、包裝號、出廠日期等應按《混凝土界面處理劑》JC/T907的規(guī)定進行檢查。并應符合其剪切強度、拉伸粘結強度及其他必要的性能指標。 1.4拌合界面劑的用水可采用自來水。另外，膠液屬于特殊材料，還應提供材料復試報告和出廠合格證。膠液亦屬于特殊保存和使用的材料，供貨商還應該提供膠液的使用說明書以指導現(xiàn)場使用。水泥、砂、等基本材料等應符合設計要求及現(xiàn)行產(chǎn)品的規(guī)定，并應有出廠合格證。 施工機具： 2.1混凝土基層與抹灰層界面噴漿施工設備包括：臺秤、帶空氣壓縮機的噴漿機、電動攪拌機、噴霧器。 2.2在選用上述設備時應滿足下列要求 2.2.1臺秤、空氣壓縮機壓力表必須按有關規(guī)定進行校驗合格，并處于有效期內。 2.2.2臺秤稱量精度應為50g。 2.2.3壓力表應與空氣壓縮機相匹配。 工藝流程： 施工準備→清理坡面浮土→測量放樣→搭設施工施工平臺→坡面錨孔施工→錨孔驗收→錨孔注漿→錨桿安裝→嵌設軟式透水管→掛鋼筋網(wǎng)→固定鋼筋網(wǎng)（焊接）→噴射砼→全部拆除腳施工平臺→養(yǎng)護→邊坡錨噴支護驗收。 3.1基層處理噴漿施工前應處理混凝土基層面 3.1.1清理附著在混凝土基層的油污及脫膜劑剔除結構表面的舊模板等雜物，使噴砂層能有效牢固附著于凝土基層面。 3.1.2對混凝土表面脹模的部位應該事先鑿平并清理干凈，修補安裝線槽并在噴漿前釘掛網(wǎng)格布完畢。 3.1.3為保證水泥膠砂與混凝土基層面有效牢固附著，還應對基層面的孔洞用與噴砂漿料相同的水泥砂漿修補，并將混凝土基層面噴水充分潤濕。 3.1.4對于部分混凝土結構與砌體結構有錯臺的位置，應鑿平錯臺部位并清理干凈。 3.2基層處理結束后，邀請甲方及業(yè)主驗收，合格后方可進行下一步工序 3.3用清水噴灑需要噴漿的墻面，以沖洗墻面和潤濕墻面。應提前對墻面進行澆水濕潤。 3.4漿料配制 漿料配制是噴漿工程質量的關鍵，配合比要，稠度要均勻。 3.4.1噴砂漿料拌制應嚴格按照膠液說明書配制，并應考慮原材料性能、稠度和粘結力的要求以及施工技術水平、施工條件等因素，經(jīng)試配后確定。配制時必須對原材料用量進行計量。 3.4.2漿料攪拌應采用強制性攪拌機，并應攪拌均勻，稠度滿足要求。攪拌時間應為2.5-3min。 3.4.3拌制完成的漿料應及時投入空氣壓縮機中(噴漿機)，并應在3h內使用完畢。 3.5噴漿施工 3.5.1噴涂前基層應清潔，無油污、脫膜劑等，混凝土基層應清理，孔洞應按前述方法修補，經(jīng)驗收合格后方可施工。 3.5.2噴涂施工前混凝土基層應根據(jù)實際情況提前適量澆水濕潤以保證界面劑的有效牢固附著。 3.5.3風力四級及以上時，不得進行噴涂施工。中到暴雨天氣嚴禁進行外墻面噴涂施工。 3.5.4噴涂施工時，噴射壓力宜為0.4MPa～1.0MPa。噴槍與結構面的距離宜為0.6m～1.5m；噴槍與墻面角度宜大于30°，且應由上而下或由左向右勻速移動進行噴射施工。 3.5.5正式噴涂前，應進行現(xiàn)場試噴，試噴面積不小于10m2，并應按按本規(guī)程3檢驗判定合格后，確定空氣壓縮機(噴漿機)的壓力及噴槍與作業(yè)面的距離，方可正式實施噴漿作業(yè)。經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗收合格后方可開始大面積噴涂。 3.5.6噴涂時，將漿料以圓點、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層，形成的噴漿點高度應為1～3mm，圓點底部直徑2～5mm。 3.5.7噴涂應均勻，對噴射不均勻的部位應進行二次噴射處理。 3.6養(yǎng)護噴漿漿料初凝后，應采用噴霧養(yǎng)護，噴霧程度應保持墻面完全濕潤，從第二天開始應采用噴水養(yǎng)護，每d2～3次，干燥高溫及風大季節(jié)應增加噴水1～2次，噴水養(yǎng)護不應少于3d。 噴涂質量要求： 外觀質量檢驗應符合下列要求： 4.1噴砂漿料界面應均勻、平整；檢驗方法：仔細檢查所有施工界面，不得出現(xiàn)直徑大于50mm的空白底斑。 4.2噴砂漿料應相對均勻的覆蓋所有施工界面；噴漿漿料點的高度差應小于2mm。 4.3噴砂漿料平均覆蓋施工界面應大于65%。 4.4成型并養(yǎng)護完畢的噴漿顆粒應能夠牢固附著在基層上，滿足抹灰強度需要。 加入建筑one工程學院，共同學習成長！