冷拔鋼是指用冷拔的方法而生產(chǎn)出來(lái)的各種冷拔鋼材。冷拔鋼的特點(diǎn)是：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔主要用于生產(chǎn)鋼絲，直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管當(dāng)中。性能參數(shù)鋼材力學(xué)性能是保證了鋼材終的使用性能（機(jī)械性能）的重要的指標(biāo)。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或者是屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等等。1：冷拔鋼抗拉的強(qiáng)度： 試樣在拉伸的過(guò)程中，在拉斷的時(shí)候所承受的力（Fb），除了以試樣的原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉的強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬的材料在拉力作用下抵抗破壞的的能力。2：冷拔鋼屈服點(diǎn)： 冷拔鋼具有屈服的現(xiàn)象金屬的材料，試樣在拉伸的過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降的時(shí)候，則應(yīng)區(qū)分上、下屈的服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)的效應(yīng)的時(shí)候，屈服階段中的小應(yīng)力。冷拔方鋼扁鋼圓鋼六角鋼。

冷拔方鋼的硬度主要是來(lái)源于鋼中的固濃炭量，并隨著炭量的增加而提高。但淬火后硬度，不再增加了。只是過(guò)剩的炭化物數(shù)量漸漸變多了。方鋼的耐磨性稍有增加，而塑造性和都有所降低，爲(wèi)此，常常根據(jù)使用的條件和對(duì)方鋼的韌性來(lái)匹配鋼號(hào)。方鋼在放置段時(shí)間后很容易被銹蝕，所以在平時(shí)定要做好防銹蝕的保養(yǎng)工作，接下來(lái)小編給您簡(jiǎn)單介紹些妙招，希望在您以后的使用中有所幫助：方鋼材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布，棉等物。n規(guī)格（截面尺寸）范圍廣。高度，腹板，翼緣厚度，翼緣寬度可以按顧客要求選擇適應(yīng)的方鋼焊接?？梢宰骼浒蜵方鋼標(biāo)準(zhǔn)之外的品種。翼緣兩表面相互平行使得連接，加工，安裝簡(jiǎn)便。B品質(zhì)好主要用途：作為成材可用于制箍鐵，工具及機(jī)械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件，扶梯。鋼筋冷拉概念：以節(jié)約鋼材，提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的，以超過(guò)屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。

冷拔方鋼：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、成品等)經(jīng)由過(guò)程?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方式大多用作冷加工。擠壓：是冷拔方鋼將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)膭澏ǖ哪？字袛D出而獲得有同形狀和尺寸的成品的加工方式，多用于出產(chǎn)有色金屬材冷拔方鋼。黑色金屬、鋼和有色金屬 在介紹鋼的分類之前先簡(jiǎn)單介紹一下黑色金屬、冷拔方鋼鋼與有色金屬的根底概念。黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵冷拔方鋼為根底，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)物，主要用來(lái)煉鋼和冷拔方鋼制造鑄件。 把鍛造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即獲得鑄鐵(液狀)，把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件冷拔方鋼，這種鑄鐵叫鑄鐵件。冷拔方鋼制造工序：酸洗--軋頭--冷拔--效直--切頭--涂防銹油--打捆--考驗(yàn)及格--成品--入庫(kù)構(gòu)成具有必然尺度的六角鋼。，重量G公斤＝截面積F平方厘米×長(zhǎng)度L厘米×比重D7.85克／立方厘米／1000。其間F＝0.866×a×aa為六角鋼對(duì)邊距離。冷拔方鋼在材料市場(chǎng)上，巨匠一般將冷拔方鋼和冷拔方鋼劃一，本來(lái)兩者有著徹底不不異的加工方式。在一般環(huán)境下巨匠也就按約定成俗的說(shuō)法冷拔方鋼即是指冷拔方鋼。冷拉指的是在金屬材料的兩頭施加拉力強(qiáng)行拉伸金屬材料，使金屬材料發(fā)生必然的塑性變形抵達(dá)進(jìn)步金屬材料功用點(diǎn)強(qiáng)度和延伸材料長(zhǎng)度的意圖。