本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種構(gòu)造柱混凝土新型便捷澆筑機。 背景技術(shù)： 建筑施工中隔墻構(gòu)造柱混凝土澆筑，受到每個構(gòu)造柱用混凝土量少、各房間空間有限等因素制約，大型混凝土澆筑機械難以使用、混凝土無法進行泵送；常規(guī)澆筑方法都是人工進行，需搭設(shè)腳手架、人工用鐵锨進行上料、工效極低，且因澆筑用時過長、易導致混凝土初凝，造成混凝土孔洞等質(zhì)量問題。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的一種構(gòu)造柱混凝土新型便捷澆筑機，它包括槽鋼底座、滾輪、推拉把手、電機、傳動皮帶、旋轉(zhuǎn)推料器、粗泵管、料斗、變徑泵管、鋼板圓盤、細泵管、泵管可旋轉(zhuǎn)接頭、高度調(diào)節(jié)桿、鋼絲繩絞升器、電機控制箱；槽鋼底座下方設(shè)有滾輪；槽鋼底座上部設(shè)有推拉把手；電機位于電機控制箱下部；電機通過傳動皮帶和旋轉(zhuǎn)推料器連接；旋轉(zhuǎn)推料器位于粗泵管中；粗泵管右側(cè)設(shè)有料斗；粗泵管上方設(shè)有變徑泵管；粗泵管通過泵管可旋轉(zhuǎn)接頭和變徑泵管相連接；變徑泵管通過泵管可旋轉(zhuǎn)接頭和細泵管連接；變徑泵管和細泵管連接處設(shè)有鋼板圓盤；高度調(diào)節(jié)桿一端連接在細泵管上；高度調(diào)節(jié)桿另一端連接在鋼絲繩絞升器上。 采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種構(gòu)造柱混凝土新型便捷澆筑機，它采用可升降泵管，將混凝土便捷、準確的泵送到每個構(gòu)造柱中；它易于移動、易于泵管定位、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可大大提高澆筑效率、節(jié)約人工、提高混凝土澆筑質(zhì)量。 附圖說明 此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，在附圖中： 圖1是本實用新型具體實施方式1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型具體實施方式2的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖標記說明： 1-槽鋼底座、2-滾輪、3-推拉把手、4-高構(gòu)造柱澆筑用角鋼支撐架、5-電機、6-傳動皮帶、7-旋轉(zhuǎn)推料器、8-粗泵管、9-料斗、10-變徑泵管、11-鋼板圓盤、12-細泵管、13-泵管可旋轉(zhuǎn)接頭、14-高度調(diào)節(jié)桿、15-鋼絲繩絞升器、16-高構(gòu)造柱澆筑用方剛撐桿、17-低構(gòu)造柱澆筑用鋼絲繩拉結(jié)器、18-電機控制箱。 具體實施方式 具體實施方式1 下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。 如圖1所示，本具體實施方式所述的一種構(gòu)造柱混凝土新型便捷澆筑機，它包括槽鋼底座1、滾輪2、推拉把手3、電機5、傳動皮帶6、旋轉(zhuǎn)推料器7、粗泵管8、料斗9、變徑泵管10、鋼板圓盤11、細泵管12、泵管可旋轉(zhuǎn)接頭13、高度調(diào)節(jié)桿14、鋼絲繩絞升器15、電機控制箱18；槽鋼底座1下方設(shè)有滾輪2；槽鋼底座1上部設(shè)有推拉把手3；電機5位于電機控制箱18下部；電機5通過傳動皮帶6和旋轉(zhuǎn)推料器7連接；旋轉(zhuǎn)推料器7位于粗泵管8中；粗泵管8右側(cè)設(shè)有料斗9；粗泵管8上方設(shè)有變徑泵管10；粗泵管8通過泵管可旋轉(zhuǎn)接頭13和變徑泵管10相連接；變徑泵管10通過泵管可旋轉(zhuǎn)接頭13和細泵管12連接；變徑泵管10和細泵管12連接處設(shè)有鋼板圓盤11；高度調(diào)節(jié)桿14一端連接在細泵管12上；高度調(diào)節(jié)桿14另一端連接在鋼絲繩絞升器15上。 進一步地：本具體實施方式所述的一種構(gòu)造柱混凝土新型便捷澆筑機，它還包括高構(gòu)造柱澆筑用角鋼支撐架4和高構(gòu)造柱澆筑用方剛撐桿16；粗泵管8位于高構(gòu)造柱澆筑用角鋼支撐架4內(nèi)部；高構(gòu)造柱澆筑用方剛撐桿16底端連接到高構(gòu)造柱澆筑用角鋼支撐架4；高構(gòu)造柱澆筑用方剛撐桿16頂端連接到細泵管12；鋼絲繩絞升器15固定在高構(gòu)造柱澆筑用角鋼支撐架4上。 本具體實施方式一種構(gòu)造柱混凝土新型便捷澆筑機的工作原理為： 1、混凝土輸送過程：在料斗9內(nèi)注入混凝土后，啟動電機5，通過傳動皮帶6帶動旋轉(zhuǎn)推料器7，將混凝土強制，利用變徑泵管10起到一定的增壓效果，通過細泵管12（為減輕懸挑段泵管自重）將混凝土輸送到需用高度。 2、澆筑機高度調(diào)節(jié)：通過鋼絲繩絞升器15中的鋼絲長短調(diào)節(jié)，帶動高度調(diào)節(jié)桿14高度升降，利用杠桿原理帶動細泵管12高度調(diào)整，達到需用高度后，利用低構(gòu)造柱澆筑用鋼絲繩拉結(jié)器17進行穩(wěn)固及調(diào)整。 3、澆筑機在不同房間移動：放松鋼絲繩絞升器15中鋼絲長度，將細泵管12降低高度，以便通過高度較低的門洞口；利用推拉把手3、滾輪2，在不同房間內(nèi)移動。 本實用新型所述的一種構(gòu)造柱混凝土新型便捷澆筑機，它采用可升降泵管，將混凝土便捷、準確的泵送到每個構(gòu)造柱中；它易于移動、易于泵管定位、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可大大提高澆筑效率、節(jié)約人工、提高混凝土澆筑質(zhì)量。 以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型申請范圍內(nèi)。

1.本實用新型涉及上料機的技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機。 背景技術(shù)： 2.目前，已知在房建構(gòu)造柱澆筑方面，主要為簡易臺車配合人工手動上料方式。但構(gòu)造柱澆注口較小，人工操作復雜，澆筑效率低下，且容易造成混凝土離析，多數(shù)會出現(xiàn)蜂窩麻面、空洞等現(xiàn)象，無法保證構(gòu)造柱澆筑外觀及實體質(zhì)量。 3.另外，在構(gòu)造柱澆筑方面，主要利用鋼管自制的簡易臺車，整體重量較重，損壞頻率較高，系數(shù)較低，操作復雜，效率較低。 4.針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 5.針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能可靠、功能齊全。 6.為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的： 7.一種室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機，包括可移動的底座，所述底座的頂部固定連接有上料筒，所述上料筒的下端固定連接有進料斗，所述進料斗下端的出料口與所述上料筒下端的進料口相連通，所述上料筒的上端固定連接有出料管，所述出料管的進料口與所述上料筒上端的出料口相連通，所述上料筒內(nèi)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有上料螺桿，所述上料螺桿上固定連接有若干螺旋葉片，所述上料螺桿的下端通過傳動機構(gòu)連接有上料電機。 8.進一步地，所述底座的底部設(shè)置有四個帶剎車的萬向輪。 9.進一步地，所述傳動機構(gòu)為皮帶傳動機構(gòu)。 10.進一步地，所述出料管水平設(shè)置，所述出料管的出料口處套接有上料軟管。 11.進一步地，所述出料管的長度為20cm，所述上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 12.進一步地，所述上料筒包括多節(jié)管件，相鄰兩節(jié)所述管件通過卡扣可拆裝連接，且相鄰兩節(jié)所述管件之間設(shè)置有膠圈，所述上料螺桿包括多節(jié)桿件，相鄰兩節(jié)所述桿件可拆裝連接。 13.進一步地，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm無縫不銹鋼管制成。 14.進一步地，所述底座采用梅花鋼板以及∠4的角鋼制成。 15.進一步地，所述上料電機固設(shè)在動力傳動箱內(nèi)，所述動力傳動箱固定連接在所述底座的頂部。 16.本實用新型的有益效果：1）質(zhì)量較輕只有200kg，底座配有萬向輪，方便移動，可滿足室內(nèi)任意位置構(gòu)造柱澆筑，系數(shù)較高； 17.2）功能齊全，施工干擾小，采用多節(jié)管件配合上料軟管，可以滿足施工現(xiàn)場1.5m到4m高度范圍內(nèi)所有構(gòu)造柱、壓頂、過梁、圈梁、飄窗板等二次結(jié)構(gòu)澆筑施工；同時上料效率穩(wěn)定且，可達1.8立方米/小時，是傳統(tǒng)澆筑方法3倍； 18.3）操作人員少，只需一名操作手即可。 24.1、進料斗；2、上料筒；3、動力傳動箱；4、出料管；5、底座；6、上料螺桿；7、上料電機；8、萬向輪；9、皮帶傳動機構(gòu)。 具體實施方式 25.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 26.如圖1 ? 3所示，根據(jù)本實用新型實施例所述的一種室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機，包括可移動的底座5，所述底座5的頂部固定連接有上料筒2，所述上料筒2的下端固定連接有進料斗1，所述進料斗1下端的出料口與所述上料筒2下端的進料口相連通，所述上料筒2的上端固定連接有出料管4，所述出料管4的進料口與所述上料筒2上端的出料口相連通，所述上料筒2內(nèi)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有上料螺桿6，所述上料螺桿6上固定連接有若干螺旋葉片，所述上料螺桿6的下端通過傳動機構(gòu)連接有上料電機7。 27.在本實用新型的一個具體實施例中，所述底座5的底部設(shè)置有四個帶剎車的萬向輪8。 28.在本實用新型的一個具體實施例中，所述傳動機構(gòu)為皮帶傳動機構(gòu)9。 29.在本實用新型的一個具體實施例中，所述出料管4水平設(shè)置，所述出料管4的出料口處套接有上料軟管。 30.在本實用新型的一個具體實施例中，所述出料管4的長度為20cm，所述上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 31.在本實用新型的一個具體實施例中，所述上料筒2包括多節(jié)管件，相鄰兩節(jié)所述管件通過卡扣可拆裝連接，且相鄰兩節(jié)所述管件之間設(shè)置有膠圈，所述上料螺桿6包括多節(jié)桿件，相鄰兩節(jié)所述桿件可拆裝連接。 32.在本實用新型的一個具體實施例中，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm無縫不銹鋼管制成。 33.在本實用新型的一個具體實施例中，所述底座5采用梅花鋼板以及∠4的角鋼制成。 34.在本實用新型的一個具體實施例中，所述上料電機7固設(shè)在動力傳動箱3內(nèi)，所述動力傳動箱3固定連接在所述底座5的頂部。 35.為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式對本實用新型的上述技術(shù)方案進行詳細說明。 36.本實用新型所述的室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機包括進料斗1、上料筒2、動力傳動箱3、底座5、出料管4和上料軟管，進料斗1與上料筒2相連，出料管4配有上料軟管，出料管4與上料筒2的上端相連，上料筒2和動力傳動箱3焊于底座5固定。 37.進料斗1為矩形進料斗。 38.上料筒2包括多節(jié)管件、卡扣、上料螺桿6和螺旋葉片，管件采用壁厚2mm的φ150mm無縫不朽鋼管制成，相鄰兩節(jié)管件通過卡扣連接在一起，相鄰兩節(jié)管件的交接位置采用膠圈密封，上料螺桿6包括三節(jié)桿件，每節(jié)桿件采用φ140mm的螺旋絲桿制成，三節(jié)桿件的長度依次為0.5m、1m和1.5m，相鄰兩節(jié)桿件使用套絲連接在一起，每節(jié)桿件上固定連接有一個螺旋葉片。 39.動力傳動箱3內(nèi)設(shè)置有5.0kw的上料電機7和主動皮帶輪。主動皮帶輪通過皮帶連接從動皮帶輪，從動皮帶輪固定在上料螺桿6的下端，主動皮帶輪、皮帶和從動皮帶輪共同構(gòu)成皮帶傳動機構(gòu)9。 40.出料管4的長度為20cm，配套的上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 41.底座5采用角鋼和梅花鋼板焊接而成，底座5的底部設(shè)置有被動行走的萬向輪8。 42.室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機的整體外形尺寸為：長度1.5m，寬度1.2m，高度2.9m。 43.在具體制作時，采用∠4角鋼制作室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機的整體結(jié)構(gòu)框架，底座5采用∠4角鋼和梅花鋼板焊接而成，并安裝有被動行走的萬向輪8。 44.在整體結(jié)構(gòu)框架的前方安裝一個0.2m 3 進料斗1與上料筒2相連。 45.在整體結(jié)構(gòu)框架的左側(cè)安裝動力傳動箱3，動力傳動箱3內(nèi)含有上料電機7、電纜電線、主動皮帶輪和配電箱，主動皮帶輪通過皮帶連接上料螺桿6；上料電機7輸出動力通過主動皮帶輪的轉(zhuǎn)動來帶動上料螺桿6的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)上料效果，主動皮帶輪的軸徑為50mm，外徑為100mm，從動皮帶輪的軸徑為50mm，外徑為200mm，皮帶長1.4m，寬3cm。 46.出料管4在上料筒2的上端，長度為20cm，并配以1.0m或1.5m的上料軟管。 47.具體使用時，按構(gòu)造柱高度組裝上料筒2，將本室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機人工移至需澆筑的構(gòu)造柱附近，使用萬向輪8上的剎車固定本室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機，將上料軟管伸入至構(gòu)造柱頂部，連接380v電源，按動配電箱內(nèi)的開關(guān)，將混凝土人工倒入進料斗1內(nèi)，進料斗1內(nèi)的混凝土在重力作用下下移至上料筒2內(nèi)，然后在上料螺桿6和螺旋葉片的帶動下向上移動，通過出料管4和上料軟管后進入至構(gòu)造柱內(nèi)，工作人員按需填料，即可完成澆筑。 48.綜上所述，借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，操作方便，性能高，功能全及施工效率高；能夠集供電、行走、澆筑，高度調(diào)整功能一體；澆筑效率高，可達到1.8m 3 /hr；采用按鈕式開關(guān)控制，簡單快捷，可操作性高；功能齊全，施工干擾??；采用上料筒配合上料軟管，可以滿足施工現(xiàn)場1.5m到4m高度范圍內(nèi)所有構(gòu)造柱、壓頂、過梁、圈梁、飄窗板等二次結(jié)構(gòu)澆筑施工。 49.以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。

本實用新型涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種上料機。 背景技術(shù)： 上料機通常適用于化工、橡膠、食品加工等各個領(lǐng)域中，其可以輸送粉狀原料、片狀原料以及小塊狀原料，上料機的上料步驟通常會連接有一個呈漏斗狀設(shè)置的進料結(jié)構(gòu)，漏斗狀進料結(jié)構(gòu)的出料端會連接有傾斜式的螺桿輸送結(jié)構(gòu)，通過將物料倒入到進料結(jié)構(gòu)中，然后通過螺桿輸送結(jié)構(gòu)將原料輸送至下一個步驟中，利用這種上料機可以達到從低處向高處送料的目的，而且方便了操作工人對于原料的添加。 在對粉狀物料進行上料的過程中，粉料容易因為環(huán)境中的濕氣造成粉料之間的粘連，從而使粉料堆積在漏斗狀的進料結(jié)構(gòu)的出料端，使粉料不能順利進入到螺桿輸送結(jié)構(gòu)內(nèi)部進行輸送。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 本實用新型的目的在于提供一種上料機，其具有對進料結(jié)構(gòu)的出料端進行攪拌，從而將粘連在一起的粉料打散，確保粉料順利進入到螺桿輸送結(jié)構(gòu)內(nèi)的優(yōu)點。

二次結(jié)構(gòu)澆筑機公司泵機重量輕，移動方便。 公司泵機配置高，全液壓操作，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，故障率低，壽命長。二次構(gòu)造柱泵機價格實惠，有螺旋式上料機，立型細石混凝土泵，臥式混凝土泵三種配置供客戶選擇。 公司采用活塞結(jié)構(gòu)自動空壓技術(shù)，工作壓力大，泵送距離遠，泵送高度高。 公司用于構(gòu)造柱澆注，連續(xù)性好，輸送效率高，是人工澆筑混凝土的上百倍。二次構(gòu)造柱泵是針對樓層澆筑專門研發(fā)的建筑工具。 隨著我國建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，隨著建筑市場經(jīng)濟由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。國內(nèi)國外的標志性建筑、高層建筑可謂愈來愈多。不僅是企業(yè)的無形資產(chǎn)，更是構(gòu)筑和諧社會的重要砝碼。