薄板的應用：在工業(yè)發(fā)達的中，鋼板產量約占全部鋼材產量的50～60%，其中薄鋼板的產量又占全部鋼板的半數(shù)以上。薄鋼板及帶鋼生產近年來的巨大發(fā)展，一方面是由于一些重要工業(yè)部門的迅速發(fā)展對原材料品質與數(shù)量的要求有了巨大的增長；另一方面也是由于在現(xiàn)代化的技術條件下有可能大量供應品種繁多且價廉質優(yōu)的薄板、帶鋼，這就使各工業(yè)部門中的自動化金屬加工線愈來愈多地使用薄鋼板與帶鋼作為原料，反過來又進一步促進了薄板帶鋼生產的發(fā)展?，F(xiàn)今的薄板生產綜合利用了近代冶金、機電及計算技術等科學的成就，成為軋鋼車間中能率為龐大、生產過程機械化與自動化程度的車間，實為軋鋼生產向現(xiàn)代化發(fā)展的先鋒。

薄板的應用：在工業(yè)發(fā)達的中，鋼板產量約占全部鋼材產量的50～60%，其中薄鋼板的產量又占全部鋼板的半數(shù)以上。薄鋼板及帶鋼生產近年來的巨大發(fā)展，一方面是由于一些重要工業(yè)部門的迅速發(fā)展對原材料品質與數(shù)量的要求有了巨大的增長；另一方面也是由于在現(xiàn)代化的技術條件下有可能大量供應品種繁多且價廉質優(yōu)的薄板、帶鋼，這就使各工業(yè)部門中的自動化金屬加工線愈來愈多地使用薄鋼板與帶鋼作為原料，反過來又進一步促進了薄板帶鋼生產的發(fā)展?，F(xiàn)今的薄板生產綜合利用了近代冶金、機電及計算技術等科學的成就，成為軋鋼車間中能率為龐大、生產過程機械化與自動化程度的車間，實為軋鋼生產向現(xiàn)代化發(fā)展的先鋒。

不銹鋼因其優(yōu)異的性能而廣泛應用于工業(yè)生產中，在沖壓加工過程中從模具結構、模具材料、熱處理及潤滑等方面著手，提高零件質量和模具壽命，更好地解決不銹鋼沖壓過程中存在的問題。1.不銹鋼薄板沖壓特點：（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。（2）導熱性比普通碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。（3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象，導致零件外徑嚴重劃傷。（5）拉深時，難以達到預期的形狀。

模具鋼薄板生產中一般情況下，硬質合金類和合金鑄鐵類模具的硬度要達到60~64HRC表面粗糙度值Ra=0.4μm;銅基合金類模具需進行淬火處理，硬度150HBS左右，表面粗糙度值Ra=1.6μm可滿足普通要求的不銹鋼拉深。對于表面質量要求高的不銹鋼拉深件，模具的表面 能經過拋光，使表面粗糙值度達到Ra=0.4~0.2μm較低的表面粗糙度值可起到減摩和提高抗粘性的作用，這對提高不銹鋼沖壓件表面質量，不粘模都有益處。

熱軋薄板的區(qū)別：1)冷板采用冷扎加工表面無氧化皮，質量好。熱軋鋼板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差，價格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價格較貴。3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板，以再結晶溫度為區(qū)分點。4)冷軋:冷軋一般用于生產帶材，其軋速較高。 熱軋鋼板:熱軋的溫度與鍛造的溫度。5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色，電鍍后可從表面的光滑程度來區(qū)分，冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。