薄板的產(chǎn)品技術要求可分為四個方面：(1)厚度性與均勻性；(2)外形平直度(板形)；(3)表面光潔度；(4)機械性能與物理、化學性能。這幾方面的要求雖亦為其它鋼板所共有，但對薄鋼板來說，則往往更有其特點，或者在某些方面要求更為嚴格些。從軋制變形過程的特點來看，薄鋼板和帶鋼有著兩種根本不同的生產(chǎn)方式——熱軋與冷軋。疊軋薄板是歷史為悠久的熱軋薄板生產(chǎn)方式。所用的軋制設備為單輥驅(qū)動的二輥不可逆式軋機。其特點是設備簡易：不需要配備造價高而維護要求較嚴的齒輪機架，亦無需軋輥平衡裝置；所用的動力設備簡單而經(jīng)濟，但卻能生產(chǎn)主要厚度規(guī)格范圍在0.28—1.2毫米之間的薄鋼板。除冷軋外，再無其它軋制方式可以代替疊軋?zhí)峁┻@一厚度范圍的板材。

為了不使拉深件及半成品由于變形抵抗力及強度的提高而發(fā)生裂紋及破裂現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中，必須合理安排工藝路線，選取適當?shù)睦钕禂?shù)，并進行合理的中間退火。一般情況下，不銹鋼薄板首次拉深系數(shù)可選靠近下限值，后道拉深系數(shù)取中間數(shù)值。應力的退火溫度為1050~1100℃，保溫5 ~15min空冷。另外，對于形狀要求嚴格的工件，可在退火后增加整形工序，效果良好。在多年的生產(chǎn)實踐中，通過控制好原材料性能參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)、模具材料、潤滑油、工藝路線等，薄板不銹鋼拉深質(zhì)量穩(wěn)定，變形小，生產(chǎn)效率高，為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。

鋼板的厚度有哪些規(guī)格如下：1、薄鋼板<4毫米(薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。2、鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。3、薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。鋼板是鋼材四大品種(板、管、型、絲〉之一，在發(fā)達 ，鋼板產(chǎn)量占鋼材生產(chǎn)總量50%以上，隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，鋼板生產(chǎn)量逐漸增長。鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚度分為薄板和厚板兩大規(guī)格。

寬薄規(guī)格的鋼板用途廣泛市場需求量大.因此各鋼鐵企業(yè)都紛紛致力于該產(chǎn)品的開發(fā)特別是利用現(xiàn)有的中厚板生產(chǎn)線生產(chǎn)寬薄規(guī)格的鋼板薄板是鋼鐵企業(yè)亟待開發(fā)的技術項目. 16MnDR是一種用途廣泛的低溫壓力容器用鋼.研究了熱軋態(tài)正火態(tài)正火+回火態(tài)及模焊態(tài)鋼板性能的變化趨勢結(jié)果表明經(jīng)過熱處理正火或正火+回火熱處理鋼板內(nèi)部帶狀組織完全晶粒明顯細化;經(jīng)過模擬焊后熱處理鋼板強度及沖擊吸收能量均有所降低。