冷拔方鋼的技術對比復雜，無論是在出產技術請求，仍是出產力的催促，要加超卓鋼的有用性，還要運用每個技術進行紛歧樣的默示，然后增加各道工序的鼎力展開，在重視全部出產過程的狀況下，要極力進步商品的紛歧樣才干的默示，在做好商品的狀況下，將有利于結局進行不竭的進步和完善。因而只要加大對冷拔方鋼的出產投入，經由有用功用的全體運用，以充沛的功用請求達到用戶運用的對勁度，這么關于商品全體化的展開才有必要的進步，然后擴展其規(guī)模的展斥地荒。冷拔方鋼的商品的類型是有必定的規(guī)范的，運用的規(guī)模也是紛歧樣的。冷拔方鋼歸于軋制或許是加工成型的方形的截面的鋼材，鋼的密度是7七點八五克每立方厘米。冷拉僅僅軋制的一種，還有一種即是冷軋。這兩種技術各有所長，可是*佳的技術仍是歸于冷拉成型的法子。冷拔方鋼的貯存必定要寄望，*佳是可以放置在倉庫乃至是倉庫中，避免雨水的侵蝕，必定要堅持超卓的通風。避免良多的冷拔方鋼的堆砌，然后致使各類化學反映的增加，或許是將冷拔方鋼的外表磨蝕，給廠家?guī)砹级嗟膿p失。

由于塑性變形中發(fā)生內應力，故冷拔方鋼的彈性模量降低。將經由冷拔的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并連結一按時間，這個過程稱為時效措置。冷拔后時效措置的鋼筋，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續(xù)降低。由于時效過程中內應力的消減，故彈性模量可根底恢復。跟著現代工業(yè)科技的成長，人們會按照客戶的需要對冷拔方鋼進行相應的加工措置。*常見的措置方式主要有扎制，拉拔，鍛造，擠壓。軋制：鋼空白由一對扭轉輥的間隙由于壓輥部門的材料減少長度增加的壓力加工方式它是*常用的出產的鋼鐵出產主要出產型材板材管材。對冷軋、熱軋。拉拔：一個金屬毛坯經由過程?？诐L畫截面減少增加長度的措置方式凡是用于冷加工。鍛造:操作來去式錘沖擊力或壓力的資訊改變空白成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方式。一般分為自由鍛和模鍛用于出產大型型材開放的鋼坯斷面尺寸較大的材料。擠壓:擠壓鋼鐵材料在一個封鎖的管一端壓鋼從預定的孔在擠壓模獲得必然形狀和尺寸的完成方式加工有色金屬材料用于出產鋼。

冷拔方鋼在加工的時候，經常會遇到不同的情況，為了保證冷拔方鋼的質量，要針對不同進行控制。主要包括以下幾點：1、冷拔方鋼應力控制 對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。 2、冷拔率測定控制要求 以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。冷拉型鋼試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于四個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于百分之一時，在鋼筋冷拉時，仍要按百分之一的冷拉率控制。 3、不同爐批的冷拔控制 對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應力都要符合規(guī)范規(guī)定。 4、冷拔速度控制 要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力和冷拉率以后，隨即停拉兩到三以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。