數(shù)控立式鋼筋彎曲中心（鶴壁數(shù)控鋼筋彎曲中心）專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品，彎曲中心能加工直徑φ32mm的高強(qiáng)度螺紋鋼。特點(diǎn)是中間有一個(gè)鋼筋加緊機(jī)構(gòu)，有兩個(gè)機(jī)頭在特定的軌道上可以自由移動(dòng)彎曲。具備在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的加工能力產(chǎn)品特點(diǎn)：①整體一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，安裝調(diào)試快捷；②剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用8個(gè)人氣動(dòng)進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；③控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；④彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)；⑤行走軌道采用高精度齒輪、齒條傳動(dòng)，頂齒更準(zhǔn)確，噪音?。虎抟淮涡詮澢喔摻?，生產(chǎn)效率高；⑦滾動(dòng)式上料平臺(tái)，可承載大量原材料，上下料方便、省力；⑧屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動(dòng)顯示原材料的下料長(zhǎng)度，便于操作人員操作；⑨雙獨(dú)立機(jī)頭，工作更，自由定尺，細(xì)節(jié)改造；⑩在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將5級(jí)以下的鋼筋瞬間彎曲；

鶴壁臥式鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn):1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高4、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長(zhǎng)度自由定尺5、伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高，6、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，實(shí)承載原材料7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高8、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、計(jì)數(shù)等功能直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機(jī)器上自動(dòng)完成，可減少 2 名操作工人；02鶴壁臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各種長(zhǎng)鉤筋和板筋，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能；03直條鋼筋自動(dòng)上料系統(tǒng)比同行上料速度 3-5 倍；04多料倉(cāng)鋼筋原材儲(chǔ)料裝置，可同時(shí)儲(chǔ)存 6-8 種規(guī)格鋼筋，并可根據(jù)用戶要求增加料倉(cāng)數(shù)量；05可將鋼筋彎曲成不同形狀的設(shè)備，它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)；06無(wú)齒隙嚙合傳動(dòng)技術(shù)，雙向斜臺(tái)式工作面結(jié)構(gòu)，曲柄式鋼筋托起移送機(jī)構(gòu)，獨(dú)特的自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)；07鶴壁臥式鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設(shè)、建筑領(lǐng)域和公路、鐵路等領(lǐng)域；08高強(qiáng)度自動(dòng)上料架可承載更多原材料。

鶴壁數(shù)控鋼筋彎曲中心人工操作時(shí)的問題與缺陷： 1、 人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。 3、 人工校直過程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。 4、 無(wú)論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)。5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。 6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。

一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高鶴壁智能數(shù)控五機(jī)頭鋼筋彎曲中心采用伺服變頻電機(jī)相結(jié)合方式，通過人機(jī)界面設(shè)置加工參數(shù)后，多個(gè)機(jī)頭自動(dòng)定位，提高加工精度和生產(chǎn)效率的同時(shí)讓操作簡(jiǎn)單化智能化。另外系統(tǒng)具有異常提示功能，讓后期設(shè)備維護(hù)和維修更加方便。設(shè)備機(jī)械關(guān)鍵零部件采用國(guó)際品牌，在實(shí)現(xiàn)目前同行業(yè)五機(jī)頭彎曲功能和使用性同時(shí)讓加工范圍更廣，彎曲直徑10-40mm鋼筋均可進(jìn)行彎曲。彎曲大R鋼筋時(shí)，鋼筋折彎半徑可達(dá)R50-R400mm.適合各種特殊折彎半徑要求。是大型鋼筋加工場(chǎng)智能化生產(chǎn)不可缺少的利器產(chǎn)品特點(diǎn)：①整體一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，安裝調(diào)試快捷；②剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用8個(gè)人氣動(dòng)進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；③控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；④彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)；⑤行走軌道采用高精度齒輪、齒條傳動(dòng)，頂齒更準(zhǔn)確，噪音小；⑥一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高；⑦滾動(dòng)式上料平臺(tái)，可承載大量原材料，上下料方便、省力；⑧屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動(dòng)顯示原材料的下料長(zhǎng)度，便于操作人員操作；⑨雙獨(dú)立機(jī)頭，工作更，自由定尺，細(xì)節(jié)改造；⑩在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將5級(jí)以下的鋼筋瞬間彎曲；

鶴壁鋼筋彎曲中心操作規(guī)程1，檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。2，按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3，檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。4，鋼筋彎曲中心作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，鶴壁鋼筋彎曲機(jī)另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。設(shè)備簡(jiǎn)介鶴壁KP-2S-40平式數(shù)控鋼筋彎曲中心主要應(yīng)用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設(shè)備主要由輸送輥道、托起機(jī)構(gòu)、左彎曲機(jī)頭、右彎曲機(jī)頭、夾持器、卸料機(jī)構(gòu)、接料小車、電控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成，采用PLC控制，設(shè)有強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫(kù)，智能化實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋的彎曲加工。