鋼板合金元素對(duì)加熱時(shí)相轉(zhuǎn)變的影響合金元素影響加熱時(shí)奧氏體形成的速度和奧氏體晶粒的大小。(1)對(duì)奧氏體形成速度的影響： Cr、Mo、W、V等強(qiáng)碳化物形成元素與碳的親合力大 形成難溶于奧氏體的合金碳化物 顯著減慢奧氏體形成速度；Co、Ni等部分非碳化物形成元素 因增大碳的擴(kuò)散速度 使奧氏體的形成速度加快；Al、Si、Mn等合金元素對(duì)奧氏體形成速度影響不大。 (2)對(duì)奧氏體晶粒大小的影響：大多數(shù)合金元素都有阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大的作用 但影響程度不同。強(qiáng)烈阻礙晶粒長(zhǎng)大的元素有：V、Ti、Nb、Zr等；中等阻礙晶粒長(zhǎng)大的元素有：W、Mn、Cr等；對(duì)晶粒長(zhǎng)大影響不大的元素有：Si、Ni、Cu等；促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大的元素：Mn、P等。

鋼板合金元素對(duì)回火轉(zhuǎn)變的影響 (1)提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變)， 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度 使碳化物難以聚集長(zhǎng)大，因此提高了鋼對(duì)回火軟化的抗力 即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。 (2)產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時(shí) 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí) 鋼中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解 鋼中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等 使硬度重新升高 稱為沉淀硬化?；鼗饡r(shí)冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。

隨著工業(yè)不銹鋼板在我們的生活當(dāng)中不斷的應(yīng)用，對(duì)于工業(yè)不銹鋼板的生產(chǎn)也越來越多，然而對(duì)于工業(yè)不銹鋼板的質(zhì)量一直是我們?yōu)殛P(guān)心的。在此，小編就告訴您一些關(guān)于工業(yè)不銹鋼板的質(zhì)量的檢測(cè)的方法。
對(duì)于工業(yè)不銹鋼板在我們的生活當(dāng)中的應(yīng)用一般的情況下應(yīng)用在要求比較高的地方，因此對(duì)于工業(yè)不銹鋼板的生產(chǎn)在我們的生活當(dāng)中的要求也是比較的高。而然對(duì)于決定工業(yè)不銹鋼板的質(zhì)量的好壞的一般的情況下在那些比較精細(xì)的地方。因此在對(duì)工業(yè)不銹鋼板進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)的時(shí)候可以通過一些比較精細(xì)的地方進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，觀察工業(yè)不銹鋼板是否達(dá)到一個(gè)合格的標(biāo)準(zhǔn)。首先對(duì)于工業(yè)不銹鋼板的外表進(jìn)行一個(gè)堅(jiān)定，質(zhì)量好的工業(yè)不銹鋼板的外表是比較的光滑的，并且對(duì)于工業(yè)不銹鋼板的制作的生成的紋理也是比較的清晰的像那種斜紋式工業(yè)不銹鋼板在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候就是由于在加工的過程當(dāng)中添加的土坯是比較的多，因此對(duì)于工業(yè)不銹鋼板生成的紋理屬于斜式的

厚壁不銹鋼板切削加工過程非常復(fù)雜，加工后形成的表面粗糙度與厚壁不銹鋼板的材料、刀具的幾何形狀、潤(rùn)滑方法以及選用的切削深度密切相關(guān)。剪切、滑移和斷裂被認(rèn)為是影響切屑形成的幾個(gè)主要因素。超精密切削時(shí)只要有切屑產(chǎn)生，就可以把該過程模型化為厚壁不銹鋼板沿著與水平面傾斜一定角度的平面被刀具剪切的過程，在已加工表面上形成的峰、谷高度隨刀具刃口鋒銳輪廓的變化而變化。外，厚壁不銹鋼板材料對(duì)金剛石車削加工表面粗糙度有顯著的影響，在一般車削加工中經(jīng)常忽略材料晶體觀結(jié)構(gòu)的影響，而金剛石車削中厚壁不銹鋼板對(duì)表面粗糙度的影響卻不容忽視。例如：某種材料的彈性模量主要依賴于單晶體的晶向，雖然銅、鋁同樣是軟金屬，但它們的硬度卻有較大差異。在同樣條件下切削上述兩種金屬時(shí)，切削狀態(tài)不同，厚壁不銹鋼板產(chǎn)生切削力的大小也會(huì)有所不同。