不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱。本世紀(jì)初問世，不銹鋼板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。不銹鋼板鋼板種很多，性能各異，它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體不銹鋼板、馬氏不銹鋼板（包括沉淀硬化不銹鋼板）、鐵素體不銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類?按鋼板中的主要化學(xué)成分或鋼板中的一些特征元素來分類，分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板以及低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板等。按鋼板的性能特點(diǎn)和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼板、耐硫酸不銹鋼板、耐點(diǎn)蝕不銹鋼板、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼板、高強(qiáng)不銹鋼板等。按鋼板的功能特點(diǎn)分類，分為低溫不銹鋼板、無磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等。現(xiàn)常用的分類方法是按鋼板的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼板的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不銹鋼板兩大類。用途很廣典型用途:紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、機(jī)械設(shè)備、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材等。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱。具體是指在大氣、水蒸汽、淡水等弱腐蝕介質(zhì)中耐腐蝕或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼的用途：通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。詳細(xì)了解更多請聯(lián)系東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

不銹鋼含合金元素：鉻:鉻是不銹鋼中的決定性合金元素。它賦予鋼材“不銹”的特性。氧化鉻鈍化層連同表面保護(hù)層還阻止氧擴(kuò)散到金屬中，從而保護(hù)金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)免受腐蝕。氧化鉻離子的大小也與鋼分子相似，導(dǎo)致兩者之間形成牢固的結(jié)合。這使得氧化物離子在正常工作條件下能夠牢固地附著在表面上。鋼材至少需要 10.5% 才能成為“不銹鋼”。然而，為了增加耐腐蝕性，添加更多的鉻是很常見的。鉻還充當(dāng)鐵素體穩(wěn)定劑，導(dǎo)致合金中形成鐵素體微觀結(jié)構(gòu)。鎳：添加鎳以進(jìn)一步提高耐腐蝕性。它也是一種奧氏體穩(wěn)定劑，促進(jìn)奧氏體的形成。添加 8-9% 的鎳可獲得完全奧氏體結(jié)構(gòu)，從而提供出色的焊接性能。進(jìn)一步增加鎳百分比會帶來更好的可加工性和耐腐蝕性能。銅:銅還可作為奧氏體穩(wěn)定劑，提高耐腐蝕性和加工硬化性能。添加它生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品，適用于螺釘和釘子所需的冷加工條件。硅:添加硅可提高不銹鋼對高濃度硝酸和硫酸的耐受性。它還促進(jìn)鐵素體的形成并使金屬抗氧化。氮:氮是一種奧氏體穩(wěn)定劑，它提高了強(qiáng)度和耐局部腐蝕性。局部腐蝕是指點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕等現(xiàn)象。鉬:鉬和鎢提高了整體和局部的耐腐蝕性能。前者是鐵素體穩(wěn)定劑，因此當(dāng)用于奧氏體合金時，必須與奧氏體穩(wěn)定劑平衡以保持奧氏體成分。添加到馬氏體不銹鋼中時，鉬還可以提高高溫強(qiáng)度。添加鎢和鉬也改善了上述性能。錳:錳可提高不銹鋼的強(qiáng)度、韌性和淬透性。添加錳有助于金屬在熱加工過程中表現(xiàn)更好。錳還促進(jìn)氮在不銹鋼中的溶解，因此可以添加錳以用氮代替不銹鋼中的鎳。