無(wú)縫鋼管壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上 或小壁厚Si：名義壁厚mmC．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。d. 鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度f(wàn). 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷：麻坑、青線(xiàn)、劃傷、碰傷、輕的內(nèi)、外直道、輥印等。產(chǎn)生原因：① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。

石油裂化用無(wú)縫鋼管（GB9948-2006）是適用于石油精煉廠(chǎng)的爐管、熱交換器和管道無(wú)縫鋼管。 7.地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門(mén)進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。 8.金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫鋼管（GB/T3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無(wú)縫鋼管。 9.石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無(wú)縫鋼管。鋼管分車(chē)絲和不車(chē)絲兩種，車(chē)絲管用接頭聯(lián)結(jié)，不車(chē)絲管用對(duì)焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。 10.船舶用碳鋼無(wú)縫鋼管（GB5312-2009）是制造船舶I級(jí)耐壓管系Ⅱ級(jí)耐壓管系、鍋爐及過(guò)熱器用的碳素鋼無(wú)縫鋼管。碳素鋼無(wú)縫鋼管管壁工作溫度不超過(guò)450℃，合金鋼無(wú)縫鋼管管壁工作溫度超過(guò)450℃。11.汽車(chē)半軸套管用無(wú)縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車(chē)半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無(wú)縫鋼管。

無(wú)縫鋼管如果在這個(gè)地方，使是普通鋼管，那么很容易，就會(huì)現(xiàn)一些危險(xiǎn)情況。因?yàn)檫@種管道，抗壓能力比較弱，而且自身韌性，也是比較差。這使得在，腳架上工人數(shù)量很少。如果不小心，超過(guò)了這個(gè)數(shù)量，那么管道就很有可能，現(xiàn)斷裂情況。 　　使這樣鋼管，會(huì)帶來(lái)很多麻煩問(wèn)題，比如說(shuō)管道生銹問(wèn)題。一旦運(yùn)輸水管道，開(kāi)始現(xiàn)了生銹問(wèn)題，這不僅僅會(huì)影響到，管道中自來(lái)水質(zhì)量。同時(shí)生銹還會(huì)帶來(lái)，管道泄露或者是斷裂情況。每一年當(dāng)中，因?yàn)檫@樣問(wèn)題，都會(huì)為運(yùn)輸行業(yè)，帶來(lái)不小損失。 　　無(wú)縫鋼管大一個(gè)優(yōu)勢(shì)，就在于從根本上，解決了管道生銹難題。因?yàn)橐话沅摴?，抗氧化性能比較差，如果在使過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格控制使環(huán)境。那么管道就會(huì)輕易，與空氣中氧氣相接處。而鋼管中鐵成分，是一種非常活躍金屬成分，與氧氣接觸之后，很容易發(fā)生氧化反。 　　在春節(jié)以來(lái)，鋼管供需方面決定著鋼管價(jià)格走勢(shì)高度或者下跌程度，但是今年以來(lái)，鋼管市場(chǎng)供增速成程度明顯高過(guò)鋼管市場(chǎng)需求。2018年，鋼管市場(chǎng)受經(jīng)濟(jì)增速放緩，鋼管產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩和需求市場(chǎng)不大等因素影響都了鋼管價(jià)格多少反彈，這也成為鋼管企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)不可避免痛苦。

熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)， 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中 厚壁無(wú)縫鋼管工藝流程衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程：管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗—酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)——成品包裝厚壁工業(yè)管工藝流程：管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔—酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)