燃?xì)庹羝l(fā)生器是蒸汽發(fā)電廠的重要組成部分，電站鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)是火力發(fā)電站的主要發(fā)動(dòng)機(jī)，電站鍋爐是生產(chǎn)電能的重要設(shè)備。工業(yè)鍋爐是各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、取暖提供蒸汽的重要設(shè)備。工業(yè)鍋爐較多，需要消耗大量燃料。在生產(chǎn)過(guò)程中利用高溫廢氣作為熱源的余熱鍋爐在節(jié)能方面具有重要作用。船用鍋爐安裝在各種船舶上，產(chǎn)生的蒸汽用于驅(qū)動(dòng)蒸汽動(dòng)力機(jī)械。機(jī)車鍋爐作為蒸汽機(jī)車的主要設(shè)備，仍有一定的應(yīng)用，鍋爐承受高溫高壓。即使是小鍋爐，一旦發(fā)生爆炸，后果也是非常嚴(yán)重的。因此，對(duì)鍋爐的材料選擇、設(shè)計(jì)計(jì)算、制造和檢驗(yàn)都制定了嚴(yán)格的規(guī)定。

　蒸汽發(fā)生器可用于支撐電纜生產(chǎn)過(guò)程，使電纜組件更均勻，更緊密，提高導(dǎo)電性，延長(zhǎng)電纜的使用壽命。 電纜的原材料是一堆生銹的廢金屬，并且可以使用任何含銅的材料。 然后進(jìn)行高溫精煉，將這些材料溶解在銅水中。 在此過(guò)程中，工人需要在非常高的壓力下注入氧氣，以使銅水沸騰。 熔融銅(其中還含有大量雜質(zhì))流入模具，冷卻，并送至電解槽中以除去雜質(zhì)。 除去雜質(zhì)后的純銅板再次送入熔融狀態(tài)，然后冷卻至較厚的銅帶。 在拉伸并逐漸變細(xì)到一定直徑后，它可以用作電線。 　　當(dāng)然，銅帶需要包裹在線帶中。 通常，電線護(hù)套將比銅芯線稍厚。 然后，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽用于使電纜蒸汽一段時(shí)間，從而使絕緣護(hù)套均勻收縮。 電纜不僅可以提高電纜的導(dǎo)電性，還可以延長(zhǎng)其使用壽命。 　　蒸汽發(fā)生器不僅可以用于電解槽的加熱支撐過(guò)程，而且在后來(lái)的蒸汽電纜過(guò)程中起著決定性的作用。 因此，蒸汽發(fā)生器也被許多電纜工廠廣泛使用，不僅用于企業(yè)的節(jié)能和環(huán)保。 并提高生產(chǎn)效率。

自然養(yǎng)護(hù)即是混凝土在自然條件下(溫度不低于+5℃，濕度90～*)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在自然養(yǎng)護(hù)溫度下強(qiáng)度增長(zhǎng)極慢，7d的齡期僅能得到28d(混凝土28天后的強(qiáng)度)30~70%，要保證拆模強(qiáng)度和出廠強(qiáng)度則需要較長(zhǎng)的時(shí)間。這就會(huì)延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的循環(huán)時(shí)間，同時(shí)要求配有大量的模板設(shè)備和占用大量的生產(chǎn)面積，增加基建投資。所以混凝土養(yǎng)護(hù)用蒸汽發(fā)生器的蒸汽養(yǎng)護(hù)法就受到了歡迎! 為了加快混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度就可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，利用混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽加熱混凝土，使混凝土在較高溫度(70~90℃)及較高濕度(約90%以上)的條件下迅速硬化。但是在氣候比較溫暖的地區(qū)仍然是適于采用自然養(yǎng)護(hù)的。這樣可以節(jié)約燃料和相應(yīng)的一套設(shè)備投資，降低成本。