沉管施工法是預(yù)制管段沉放法的簡稱，是在水底建筑隧道的一種施工方法。其施工順序是先在船臺上或干塢中制作隧道管段（用鋼板和混凝土或鋼筋混凝土），管段兩端用臨時封墻密封后滑移下水（或在塢內(nèi)放水），使其浮在水中，再拖運(yùn)到隧道設(shè)計位置。定位后，向管段內(nèi)加載，使其下沉至預(yù)先挖好的水底溝槽內(nèi)。管段逐節(jié)沉放，并用水力壓接法將相鄰管段連接。 拆除封墻，使各節(jié)管段連通成為整體的隧道。在其頂部和外側(cè)用塊石覆蓋，以保。水底隧道的水下段，采用沉管法施工具有較多的優(yōu)點(diǎn)。50年代起，由于水下連接等關(guān)鍵性技術(shù)的突破而普遍采用，現(xiàn)已成為水底隧道的主要施工方法。用這種方法建成的隧道稱為沉管隧道。

9世紀(jì)末已用于排水管道工程。 條用沉管法施工成功的是美國波士頓的雪莉排水管隧洞，于1894年建成，直徑2.6米，長96米，由6節(jié)鋼殼加磚砌的管段連接而成。20世紀(jì)初葉，開始用于交通隧道，1910年美國建成了 條底特律河鐵路隧道，水下段由10節(jié)長80米的鋼殼管段組成。至1927年，德國于柏林建成了一條總長為 120米的水底人行隧道。采用沉管法修建的 條水底道路隧道為美國加利福尼亞州的奧克蘭與阿拉梅達(dá)之間的波西隧道，建成于1928年，水下段長744米，使用12節(jié)62米長的管段。它是鋼筋混凝土圓形結(jié)構(gòu)，其外徑為11.3米。該隧道采用圓形的雙車道斷面等許多重要特點(diǎn)，成了美國后來用沉管法的楷模。但從1930年建造的底特律—溫莎隧道起又采用了鋼殼制作的管段，而將其橫斷面的外形改為八角形。

鋼管牽拉進(jìn)溝槽后，即可吊裝注水下沉。根據(jù)鋼管的長度，本方案考慮設(shè)計四個吊點(diǎn)，南北兩岸各設(shè)一副人字型扒桿，各配一臺5噸的卷揚(yáng)機(jī)，通過滑輪組，每個吊點(diǎn)可起吊30噸物體，中間兩吊點(diǎn)分別由兩艘起重船完成，吊點(diǎn)分別在水平段離彎頭15M處。這樣就可沉管在往水下沉過程中的平衡，有效地控制鋼管下沉?xí)r的彎曲應(yīng)力，質(zhì)量。鋼管起吊后由一端注水，另一端設(shè)排氣閥，首先將進(jìn)水的一端慢慢下沉，向另一端推進(jìn)，直到水平段的空氣全部排出，然后調(diào)整平衡，繼續(xù)注水，下沉至溝底，調(diào)整沉管的位置直至符合設(shè)計要求，后分別在鋼管位置打入四組樁，兩端用鋼繩固定，將工作船撤離。

虹吸清淤裝置(水力吸泥裝置)的優(yōu)點(diǎn)在于:不需泄空水庫不必專為清淤消耗水量清淤不受來水季節(jié)限制可以。
        試壓檢查鋼沉管位置是否。確認(rèn)后由潛水員下水進(jìn)行栓緊進(jìn)水沉管在法蘭盤螺絲的作業(yè)。然后進(jìn)行水壓試壓驗收。為了保證試驗的準(zhǔn)確性，水壓試驗應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格并有效檢定期內(nèi)的力表。沉管道入水時，應(yīng)打開排氣閥認(rèn)真進(jìn)行排氣，水壓試驗時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。機(jī)械操作人員工作前，應(yīng)對所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁帶。嚴(yán)禁酒后作業(yè)2）鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度應(yīng)按本方案的要求和結(jié)合現(xiàn)場情況確定，鉆進(jìn)速度不得超過鉆機(jī)的額定負(fù)荷在焊接以后各層時，應(yīng)將前一層的熔渣全部干凈確定鋼樁安放完畢且牢靠后，進(jìn)行溝槽開挖，采用機(jī)械與人工挖掘相結(jié)合方式開槽，槽底余200毫米避免超挖，沉管道安裝前統(tǒng)一采用人工清底(11）鋼筋在綁扎及安裝架設(shè)前。