鋼管牽拉進溝槽后，即可吊裝注水下沉。根據(jù)鋼管的長度，本方案考慮設(shè)計四個吊點，南北兩岸各設(shè)一副人字型扒桿，各配一臺5噸的卷揚機，通過滑輪組，每個吊點可起吊30噸物體，中間兩吊點分別由兩艘起重船完成，吊點分別在水平段離彎頭15M處。這樣就可沉管在往水下沉過程中的平衡，有效地控制鋼管下沉時的彎曲應(yīng)力，質(zhì)量。鋼管起吊后由一端注水，另一端設(shè)排氣閥，首先將進水的一端慢慢下沉，向另一端推進，直到水平段的空氣全部排出，然后調(diào)整平衡，繼續(xù)注水，下沉至溝底，調(diào)整沉管的位置直至符合設(shè)計要求，后分別在鋼管位置打入四組樁，兩端用鋼繩固定，將工作船撤離。

鋼管組焊必須在道路、電源、水源相通和場地平整的地方，鋼管組焊時下面用墊木墊高60CM，方便焊接，并且可以焊接的質(zhì)量。鋼管浮運水壓試驗合格后用四臺吊車配合吊入水中，根據(jù)計算整個沉管將浮于水面，吃水深度為28CM左右。根據(jù)測量古馬干河的河面寬度為40－50M左右，因此，前面采用一艘24HP工作船拖拉，后面用一艘12HP的工作船穩(wěn)管，就可以將沉管拖至施工區(qū)。封拆排水管道頭子技術(shù)措施交底封堵和拆除管道頭子，沉管是本排水工程施工 時的一項關(guān)鍵性工作，它是分段施工，及施工排水、截流、改道、聯(lián)通等必須的技術(shù)措施，也是質(zhì) 量檢驗、磅水過程的必要手段，特別是對原有管道銜接、交匯等。

18時代初期，開頭作為沉管線、道路隧道，1912年美國建設(shè)成功了一條底特律河鐵路道路隧道，沉管道上面段是10沉管道長80米的鋼殼沉管道段構(gòu)成。到達1927年，英格蘭建設(shè)成功了一條全長是【 120米】的水底水下沉管涵。憑借水下安裝過河沉管道法修建的一條水底路線道路隧道是美國伊利諾伊州的奧克蘭相關(guān)阿拉梅達之間的波西隧道，建設(shè)成功在1928年，沉管道上面長度766米，遵照13節(jié)63米長的沉管道段。它們那就是鋼制方形結(jié)構(gòu)，其外直徑是12.3m。應(yīng)道路隧道憑借長方形的雙車道截面等等較多要緊的缺點，變?yōu)槊绹鹣葢?yīng)運水下安裝過河沉管道法的平凡。但從未1930年建設(shè)的底特律—溫莎隧道起又采用了鋼質(zhì)材料制作的沉管道段，而將其橫斷面的外形改為六角形。
埋設(shè)在水底下溝槽內(nèi)時，溝槽內(nèi)沉管頂鋪設(shè)深度一般為沉管徑的3—4倍，以避免船只拋錨，河床沖刷等影響。海下沉管道的埋地鋪設(shè)，還應(yīng)防止風暴時沉管道可能浮漂或下沉，為此，沉管道應(yīng)埋設(shè)在海床下足夠深度。此外，如果水道較深，水底之上鋪沉管不會影響航運，水底坦，沿沉管線沒有障礙物和懸空地，沉管道不會因船只拋錨、流體動力、土壤液化、床底土運動、河床沖刷或其他原因引起破壞，則可將沉管道直接鋪設(shè)在穩(wěn)定的河床或海床上。

我司結(jié)合現(xiàn)場實際情況，采用料斗加短導(dǎo)沉管法澆筑，在船上設(shè)砼拌合站，船吊吊裝至水下，吊裝時除了主吊繩外，尚應(yīng)另設(shè)一根副繩，副繩系掛于船吊副鉤與主吊繩起到雙重作用。 壁厚14MM，出廠長度12米一根，沉沉管段采用220一根，現(xiàn)場焊接，鋼制零部件均采用Q325-B級鋼材，焊條采用507型碳素焊條，鋼制零部件所有鋼制構(gòu)件，沉管道及金屬設(shè)備焊接完成后需進行防腐處理，內(nèi)涂料采用IPN8710系列高分子防腐涂料襯涂。并協(xié)調(diào)好混凝土攪拌生產(chǎn)設(shè)備、裝料斗等。準備測試器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具，完成試驗準備工作。沉管理方針與目標執(zhí)行及地方頒發(fā)的法規(guī)和標準，組織學《建設(shè)工程現(xiàn)場沉管理規(guī)定》及《沉管理標準》，建立和健全保證體系，把“、為主”的方針始終。建筑過道內(nèi)，刮風時形成狹沉管效應(yīng)，苗木常因風太大而倒折；局部綠地因地勢低洼，排水不暢，雨后積水，土壤松軟，如遇大風，極易刮倒。栽培措施苗木栽植時，是移植大樹，如果根盤起的小，則因樹身大且重而易遭風害，所以大樹移植時必須按規(guī)定要求挖掘，不能使根盤小于規(guī)定的尺度，還須立支柱。生產(chǎn)責任制，做好教育工作，加強檢查和技術(shù)沉管理。