蒸汽發(fā)生器配合蒸汽蓄熱器可以蓄存較多、較高參數(shù)的熱量，但電蒸汽發(fā)生器加蒸汽蓄熱器的系統(tǒng)造價高，要求運行管理水平較高，因此，對于供熱參數(shù)要求不高的采暖、生活、空調(diào)系統(tǒng)，蒸汽鍋爐加蒸汽蓄熱器的系統(tǒng)很少應用。蒸汽發(fā)生器的電源應由配電室直接供給，可用電纜或金屬排輸送。 蒸汽發(fā)生器上的防止加熱管干燒裝置，包括水位探針、對加熱管進行加熱的加熱裝置和與加熱裝置連接的控制系統(tǒng)，還包括熱電偶和溫控器，熱電偶固定在加熱管上，溫控器設置在蒸汽發(fā)生器本體的外部，熱電偶、加熱裝置均連接溫控器。 在使用過程中，亦可根據(jù)不同時段對蒸汽的要求調(diào)節(jié)蒸汽大小，即可單機運行，又可多機并組（可調(diào)節(jié)單臺蒸汽機的蒸汽量，也可以關(guān)閉多余的蒸汽機，做到需多少，開多少，從多方面實現(xiàn)了節(jié)能），是目前取代中小蒸汽鍋爐的好產(chǎn)品。

熨燙工藝參數(shù)的選擇與面料性質(zhì)、熨燙部位以及設備特點有關(guān)。合理設置熨燙工藝參數(shù)、選擇蒸汽設備是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗的重要因素。蒸汽熨燙的溫度與蒸汽的壓力有著直接的關(guān)系，蒸汽的壓力決定了蒸汽溫度。一般來說，蒸汽壓力越大，蒸汽溫度越高。熨燙時間在熨燙過程中，熨燙時間配置和面料的性能相關(guān)。在熨燙時間的搭配上，可以是連續(xù)熨燙，也可以是間歇熨燙。而達能蒸汽發(fā)生器連續(xù)產(chǎn)生飽和高溫蒸汽，直接提高熨燙效率。 　 蒸汽發(fā)生器是很多工業(yè)動力之源，尤其在工業(yè)加熱方面，蒸汽發(fā)生器應該是較好的選擇，因為在許多工藝加熱環(huán)節(jié)中，普通熱水達不到大部分工業(yè)的溫度需求”。在工業(yè)領域，蒸汽的使用沒有類似采暖熱水季節(jié)性的使用限制，從時間上看有更高的使用率。

燃氣蒸汽發(fā)生器的基本工作原理是確保液體控制器或高，中，低電極探針反饋控制運行過程中水泵的打開和關(guān)閉，供水時間以及加熱時間。 自動控制裝置。 爐子; 機器設定的高蒸汽壓力與蒸汽連續(xù)輸出，并且爐子的水位不斷降低。 當水位低(電子類型)時，泵會自動補充水。 當水位高時，水泵停止供水。 同時，爐內(nèi)的電加熱管繼續(xù)加熱，源不斷產(chǎn)生蒸汽。 　　燃氣蒸汽發(fā)生器的上部上部指針壓力表會立即顯示蒸汽壓力值，并且整個過程可以通過指示燈自動顯示。 后壁水壁的上部(在水平煙道入口處)構(gòu)成一排細冷凝管，用于防止結(jié)渣。 為了防止灰燼或爐渣在鍋爐的受熱表面上，還使用了吹灰器。