單就生產(chǎn)流程來看，精密管和普通的無縫鋼管類似，從管坯、剝皮，再到穿孔、修磨，每一個(gè)生產(chǎn)步驟都力臻完美，可以說，這種類型的管道材料在質(zhì)量方面是非常不錯(cuò)的。無縫鋼管雖然是無縫焊接，但往往需要承受很大的壓力，而精密鋼管則不同，這種類型的管道材料，對于內(nèi)孔和外壁尺寸都有嚴(yán)格的要求，因此在質(zhì)量的方面，往往更加能夠得到保證。 市場中大多數(shù)的精密鋼管不但外徑更小，同時(shí)，多數(shù)都是采用的批量生產(chǎn)的方法，因?yàn)榫芏雀撸员砻尜|(zhì)量更好，在性能方面有顯著的優(yōu)越性。金屬密度大，也是精密鋼管的一大特點(diǎn)，相對于熱軋類的精密鋼管，冷拔類的精密鋼管在精密度方面有更為出色的表現(xiàn)，所以，這種類型的管道材料才會在市面上如此受歡迎。 現(xiàn)在市面上生產(chǎn)的精密鋼管，大多數(shù)都是采用熱處理工藝制造而成的，前奏需要進(jìn)行真空退火，退火的溫度越低，則對于真空度的要求越高，在此過程中，需要經(jīng)過極為復(fù)雜的過程，相對而言，精密鋼管對于技術(shù)方面的要求要高出許多，所以，這種管道材料在質(zhì)量的方面才會具有如此顯著的優(yōu)勢。

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與普通的管道材料不同，精密管的焊接工藝是獲得了認(rèn)可的，在打破傳統(tǒng)焊接工藝的同時(shí)，獲得了更大的發(fā)展和進(jìn)步，從焊接技術(shù)的方面來看，精密鋼管的焊接技術(shù)是非常先進(jìn)的，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的精密鋼管含碳量不高，同時(shí)還含有其他的很多金屬元素，正是因?yàn)槿绱?，精密鋼管在焊接工藝才會自成一派，不但會對管道的?nèi)部進(jìn)行必要的保護(hù)，還需要將焊接工藝的技術(shù)，因此采用的是氬弧焊的方式。 這種焊接方式的應(yīng)用，不但能大大減弱后續(xù)操作的各種麻煩，同時(shí)，對于電焊工的操作水平有一定的要求，在焊接過程中，要保證穩(wěn)定的參數(shù)，同時(shí)也要懂得進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)，對于焊工素質(zhì)的要求是很高的，焊接工藝的式發(fā)展，讓精密鋼管在整個(gè)市場中更加獨(dú)樹一幟，獲得了更好的發(fā)展。 與普通的管道材料比較而言，精密鋼管的造價(jià)相對而言比較高，即使如此，也不會影響這種管道材料的市場占有率，精密鋼管在多個(gè)領(lǐng)域中都有廣泛的使用，真是因?yàn)槿绱?，這種管道材料的價(jià)值才會得到，從更為長遠(yuǎn)的方面來進(jìn)行考慮，為了的精密鋼管將會成為大勢所趨，在更為廣泛的領(lǐng)域中得到應(yīng)用

精密管的應(yīng)用已經(jīng)在很多的地區(qū)得到了應(yīng)用，主要用在金屬行業(yè)，建材行業(yè)和一些建筑管道行業(yè)進(jìn)行展開。但是精密管的生產(chǎn)要遵循一定的技術(shù)，加工的技術(shù)的工藝流程是非常重要的，那么常規(guī)的技術(shù)是不能少的，下面我們主要來看一下精密管的生產(chǎn)工藝流程。 　　精密管的生產(chǎn)工藝主要包括冷拔，熱軋和熱擴(kuò)。主要的加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測長稱重到打包入庫。 　　主要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T8162-2008輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-2008低中壓鍋爐用無縫鋼管 GB3087-2008液壓支柱用熱軋無縫鋼管GB/T1396-1998高壓鍋爐用無縫鋼管GB5310-2008API套管和油管規(guī)范 API5CT管線鋼管規(guī)范API5L-44低溫管道用無縫鋼管GB/T18984-2003。

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