鋼筋套筒方式及流程：(1)將二根被連接鋼筋挪到連接套筒兩邊口，轉(zhuǎn)動連接套筒使兩鋼筋圓滿地旋入連接套筒。(2)當鋼筋絲頭旋入連接套筒一半時，觀查連接套筒兩邊露出未旋入鋼筋絲頭外螺紋的總數(shù)。(3)明確連接套筒兩邊有露出外螺紋且總數(shù)相同后，用專用型的工作中扳子或管子鉗轉(zhuǎn)動連接套筒，使二根被連接鋼筋的鋼筋絲頭在連接套筒正中間對頂卡緊。鋼筋套筒的特性:1.它在原材料層面應用的是國際性45號規(guī)格型號的鋼筋類原材料，這類原材料其制作工藝的多樣性，因此在規(guī)格層面高精度，品質(zhì)都是可以信賴的。2.它可連接的鋼筋級別都是相對性較高的。3.而且還歷經(jīng)了國建筑施工監(jiān)管質(zhì)監(jiān)總局的檢驗，規(guī)范超過JGJ107-2010中的I級。4.還能考慮大部分種類，還能考慮建筑構(gòu)造中各位置、各方位、各規(guī)格及各長短的連接要求。

鋼筋套筒如何在低溫條件下灌漿施工？灌漿區(qū)域保溫攪拌機保溫：用纖維保溫氈包裹機身并封口；灌漿罐保溫：用纖維保溫氈包裹機身及頂蓋；注漿管路保溫：用纖維保溫氈將管路包裹，降低灌漿料在灌漿管路內(nèi)散失熱量，保證灌漿入套筒溫度不低于5℃，延長灌漿料的工作時間；攪拌漿料的用水溫度：攪拌漿料的用水溫度控制在0℃～10℃之間，以保證灌漿料的溫度；機械灌漿采用可調(diào)機械壓力灌漿工藝，通過控制機械電機速度來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。灌漿腔保壓排漿孔漿體成柱狀逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，保壓30秒。

鋼筋套筒接頭在使用的時候，有些注意事項是該引起我們的注意的，同時它所涉及的相關(guān)技術(shù)信息也是相當廣泛的。1.將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，實現(xiàn)等強度連接。2.鋼筋端面平頭讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣采用砂輪切割機或其他專用切斷設(shè)備，嚴禁氣割。3.用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋，對加工的絲頭進行質(zhì)量自檢。4.用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒保護鋼筋絲頭，防止螺紋被磕碰或被污染。對自檢合格的絲頭進行抽樣檢驗。按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。5.鋼筋套筒該技術(shù)需要采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手以及砂輪切割機等機械工具。