CR12MOV用于制作鋁冷的擠壓模塊和凹入模具。制作凸模式時(shí)，建議的硬度為60至62小時(shí)，凹入成型的建議硬度為62至64hrc。建議使用62至64hrc的硬度使用冷擠壓銅板的凸成型和凹入式模制。用于凸和凹形，用于鋼零件的冷擠壓。建議使用62至64小時(shí)的硬度。用于塑造碳的質(zhì)量評(píng)分為彈簧鋼板的0.65％至0.80％，硬度為37-42hrc。服務(wù)壽命可以達(dá)到150000次。形成碳的質(zhì)量得分為彈簧鋼板的0.65％至0.80％，硬度為37至42小時(shí)，然后加入氮滲漏處理。服務(wù)壽命可以達(dá)到400000次。鋼用于摩擦絲綢模具。如果使用簡(jiǎn)單的鍛造，碳化物的不平衡為5-6級(jí)，絲綢模具的壽命非常短。但是，當(dāng)使用多方向重復(fù)鍛造過(guò)程來(lái)減少碳化物的不均勻度不高于2級(jí)時(shí)，絲綢板的使用壽命將從數(shù)千個(gè)以前的零件增加到20000，甚至高至500000件。本質(zhì)鋼可用于計(jì)算20mn鋼零件的摩擦模具。

CR12MOV使用：該鋼可用于制作凸模，凹模和鑲嵌的鄉(xiāng)村材料厚度> 3mm的復(fù)雜形狀。制作凸模時(shí)建議使用58至62hrc的硬度，而在制作凹入模具時(shí)，硬度為60-64hrc。它用于制作剪裁模具的產(chǎn)生中的高速耐藥凸和凹入模具。的硬度62hrc在制作凸模時(shí)，制作凹入模具時(shí)建議的硬度為62至64hrc。它用于在深度模型中制作耐磨損和凹入模具，建議的硬度為62至64小時(shí)。它用于使彎曲模具需要高 - 耐衣和復(fù)雜的形狀，凹入模具和嵌體。制作凸模型時(shí)，建議的硬度為60至64小時(shí)。制作凹入模具時(shí)，建議硬度為60至64小時(shí)。

CR12MOV鋼板熱處理規(guī)范熱處理規(guī)范：1.淬火950～1000℃油冷;2.淬火1020℃200℃回火2h。普通淬火、回火規(guī)范：淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時(shí)間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數(shù)2~3次。4、Cr12MoV鋼板金相組織：細(xì)粒狀珠光體+碳化物。5、Cr12MoV鋼板交貨狀態(tài)：以退火狀態(tài)交貨。 Cr12MoV鋼板化學(xué)成份：碳 C ：1.45～1.70。硅 Si：≤0.40。錳 Mn：≤0.40。硫 S ：≤0.030。磷 P ：≤0.030。鉻 Cr：11.00～12.50。鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25銅 Cu：允許殘余含量≤0.30釩 V ：0.15～0.30鉬 Mo：0.40～0.60 。

作為CR12MOV模具鋼熱處理工藝方法之一的二次硬化處理采用高溫淬火高溫回火，即1100℃左右加熱淬火，500～520℃回火。經(jīng)二次硬化處理，鋼有較高的紅硬性、耐磨性和回火穩(wěn)定性，但強(qiáng)度和韌度會(huì)稍降低。一般淬火液選用淬火油或硝鹽浴，采用單液淬火或雙液分級(jí)淬火。淬火溫度高，淬火后鋼中有大量殘留奧氏體，硬度比較低，但采用較高的溫度(490～520℃)回火后，工件硬度也可以提高到60～62HRC，硬度的提高主要是由于殘留奧氏體在回火過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體?；鼗鹨话阋?次為宜。