nm400耐磨鋼板作用：主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修停機，相應(yīng)的減少資金的投入。NM400耐磨板是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達(dá)到400(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應(yīng)的減少資金的投入。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

NM500耐磨鋼板切割加工，1、耐磨薄壁鋼板的氣割 特點：nm500耐磨鋼板氣割，切割厚度在4mm以下的耐磨鋼板時，容易過熱熔化，使氧化物與狹縫熔合粘在一起，不易吹掉，狹縫不規(guī)則容易變形。在實踐中，我們必須牢記NM500耐磨鋼板氣割的要領(lǐng)。同時要在操作實踐中體會。 2、氣割要點 （1）選擇較小的預(yù)熱火焰能量率和較小的切割噴嘴。 （2）切割噴嘴與耐磨鋼板之間的傾角為250°~450° （3）切割噴嘴與切割件之間的距離應(yīng)為10-15毫安。 （4）盡可能快地使用割炬移動速度。 （5）可采用多層氣割法。切割1.5-2mn厚的鋼板時，首先鋼板表面的鐵銹和污垢。然后將HARDOX360耐磨板疊成25-30層，用弓形夾夾住，使各層耐磨鋼板緊密貼合，然后一次性分開。

nm400耐磨鋼板質(zhì)量工藝措施； nm400耐磨板鑄鋼件的優(yōu)點：力學(xué)性能高，特別是塑性和韌度比鑄鐵高，如ab=400-650N/mm2。aKU=20-60J/cm，nm400耐磨板焊接性能優(yōu)良，適于采用鑄、焊聯(lián)合工藝制造重型機械。 nm400耐磨板鑄鋼的用途：承受重載荷及沖擊載荷的零件，如鐵路車輛上的搖枕、側(cè)架、車輪及車鉤、重型水壓機橫梁、大型軋鋼機機架、齒輪等。 nm400耐磨板鑄鋼的鑄造工藝時為了保證鑄鋼件質(zhì)量，避免出現(xiàn)縮孔、縮松、裂紋、氣孔和夾渣、澆不足等缺陷，必須采取一些工藝措施： 1、型砂的強度、耐火度和透氣性要高。原砂要采用耐火度較高的人造石英砂。中、大件的鑄型-般都采用強度較高的CO：硬化水玻璃砂型和赫土干砂型或樹脂砂。為防止赫砂，鑄型表面應(yīng)涂刷-層耐火涂料。 2、嚴(yán)格掌握澆注溫度，防止過高或過低。碳鋼（流動性較差）、薄壁小件或結(jié)構(gòu)復(fù)雜不容易澆滿的鑄件，應(yīng)取較高的澆注溫度；nm400耐磨板（流動性相對好些）、大鑄件、厚壁鑄件及容易產(chǎn)生熱裂的鑄件，應(yīng)取相對較低的澆注溫度，一般為1500-1650℃。 3、nm400耐磨板的優(yōu)點：加熱速度較快，熱量散失少，熱效率較高，氧化熔煉損耗較小，吸收氣體較少。

nm400耐磨鋼板的表面處理技術(shù)的意義是：通過表面處理大幅度軟提高耐磨復(fù)合管的質(zhì)量；節(jié)約貴重的材料，實現(xiàn)nm400耐磨板表面復(fù)合化；解決單一材料無法解決的問題；修復(fù)整體優(yōu)勢，良好的節(jié)能、節(jié)材效果。 耐磨復(fù)合管的表面處理技術(shù)可以在不增加或不增加太多成本的情況下，使工件表面受到保護和強化，或修復(fù)廢舊和加工失誤的工件，從而提高耐磨板的使用壽命和可靠性，改善機械設(shè)備的性能、質(zhì)量，增強耐磨復(fù)合管的競爭能力。所以，耐磨復(fù)合管的表面處理技術(shù)，對于于推動高新技術(shù)的發(fā)展，節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。 表面處理技術(shù)主要通過兩種途徑改善耐磨復(fù)合管材料表面的性能，一種是通過表面涂層技術(shù)在基體表面制備各種鍍、涂覆層，包括電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)．氣相沉積技術(shù)、堆焊、熱噴涂等；另一種是通過各種表面改性技術(shù)改變nm400耐磨板基體表面的組織和性能，如表面淬火、化學(xué)熱處理、噴丸、高能束表面改性等。

耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機、自卸車、選粉機，溜槽以及各種耐磨襯板。SB系列耐磨鋼板經(jīng)得起任何形式的、來自于各種 各樣巖石、沙子及礫石的磨損。耐磨板主要用途：簡要說明：耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機、自卸車、選粉機，溜槽以及各種耐磨襯板。NM400、NM450、NM500硬度對比@175#8956*9591@耐磨鋼板國標(biāo)要求硬度&企標(biāo)要求硬度NM400：硬度370HB~430HB&NM400：硬度360HB~440HBNM450：硬度420HB~480HB&NM450：硬度410HB~490HBNM500：硬度470HB~530HB&NM500：硬度460HB~540HBNM400、NM450、NM500介紹：NM400、NM450、NM500屬于耐磨鋼板，以‘耐’‘磨’大寫字母以及鋼板硬度范圍數(shù)值命名的鋼板材料，生產(chǎn)厚度300mm以下，以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨，常用于礦山機械和工程機械零配件切割等。NM400、NM450、NM500執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：按照GB/T -2009標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，或按照鋼廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。NM400、NM450、NM500性能：6～60 — — ≥24 480～525 試樣寬度B=30MM彎曲角度180°彎心直徑dw4n NM400、NM450、NM500成分：C Si Mn P S Cr Mo Ni Bt CEV ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 130 2 7 7 6 1 7 5 1 NM400、NM450、N

NM450耐磨鋼板是NM360耐磨鋼板的升級產(chǎn)品，其性能更加優(yōu)越。NM450耐磨鋼板具有以下特點：1、高硬度、高強度NM450耐磨鋼板采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼制造，硬度為HRC45-52(洛氏硬度)強度可達(dá)400MPa以上。由于采用了特殊的熱處理工藝和專用設(shè)備，使該產(chǎn)品的綜合機械性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。與國外同類產(chǎn)品相比，具有加工硬化率低、脫碳少、抗磨粒磨損性能好等特點。點擊頭像咨詢2、良好的耐腐蝕性NM450耐磨鋼板具有良好的耐腐蝕性，可抵抗各種酸、堿液的腐蝕；同時具有良好的耐候性和焊接性能；在野外條件下使用壽命可達(dá)40年之久。因此適用于各種重要的工程領(lǐng)域如火電脫硫裝置中的吸收塔內(nèi)件等場合的襯板及葉片等部件的堆焊或復(fù)合使用。3、優(yōu)良的低溫韌性NM450耐磨鋼板具有良好的低溫韌性，可在-40°C～-196°C溫度范圍內(nèi)保持較高的沖擊韌性；經(jīng)特殊處理后可在-200°C～-250°C溫度范圍內(nèi)長期工作而不脆化；在250°C高溫下仍能保持一定的沖擊韌性和高的疲勞強度。4、良好的加工成型性由于采用整體淬硬方式冷卻淬火并快速回火處理技術(shù)以及專用設(shè)備和模具進(jìn)行生產(chǎn)，因而大大簡化了生產(chǎn)工藝流程并提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量水平；同時由于采用無余量精軋工藝減少了熱應(yīng)力變形程度從而降低了殘余應(yīng)力對零件的使用壽命的影響程度等優(yōu)點而顯著提高了鋼材的綜合機械性能和使用壽命。nm450耐磨鋼板是一種以鉻系(Cr)和鉬系(MoW)雙金屬為基體，通過真空自耗、離心澆鑄等方法制成的合金鋼。由于這種材料在常溫下耐腐蝕性很好，所以常用來制造耐大氣腐蝕的零部件；另外它具有很好的機械性能、加工性能好、焊接性能好等優(yōu)點。nm450耐磨鋼板是采用錳鐵碳化鎢合金化處理工藝生產(chǎn)的一種新型抗磨鋼板。