采用合理的混凝土澆筑方式①澆筑時先在一個部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計要求厚度， 混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序 推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每次混凝土 都澆筑在前一次混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間 的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。②混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過 2h。③由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水 分或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn) 這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次壓實處理。橋梁樁基聲測管鉆孔前準(zhǔn)備工作（1）平整場地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm， 水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。（2）埋設(shè)護(hù)筒

聲測管由于各種原因引起偏位，但樁身沒有被破壞的，都可以根據(jù)各自的偏位程度，考慮采用推頂法和錨桿補(bǔ)樁法。兩種方法均具有施工設(shè)備簡單，加固機(jī)理直觀可靠，施工工期短，施工質(zhì)量容易控制，有應(yīng)用的價值。方法1：推頂法（即樁頂施加水平推力）使樁復(fù)位。施工時先樁前側(cè)的土，幅度減少所需的水平推力，再采用小于Rh的水平推 力使偏位的樁復(fù)位，就能保證樁的。方法2：錨桿靜壓樁補(bǔ)樁。借助于錨桿樁來彌補(bǔ)樁偏位所喪失的部分承載力，并可根據(jù)工程樁的實際偏位情況，靈活進(jìn)行處理。在澆筑 承臺時預(yù)留好錨桿樁樁孔，其余按原設(shè)計進(jìn)行施工，不會影響施工工期和工程質(zhì)量。一般推頂法用于處理偏位小于50cm的聲測管，錨桿樁補(bǔ)樁法用于處理偏位大于50cm的聲測管。錨桿靜壓樁補(bǔ)樁法，施工技術(shù)比較成熟，不再贅述。某工程采用推頂法，施工設(shè)備采用XU-100型地質(zhì)鉆機(jī)2臺，注漿泵2臺，100kN千斤 頂4臺，高壓油泵1臺，反力鋼架若干米。施工步驟如下：

之后，由于聲測管材價格持續(xù)下跌，聲測管企盈利明顯收縮，有的聲測管企甚至出現(xiàn)虧損。受此影響，不少聲測管企主動限產(chǎn)、減產(chǎn)，導(dǎo)致聲測管產(chǎn)量下降?！斑M(jìn)入8月份后，聲測管市略有起色，聲測管材價格跌勢減緩，有的品種價格出現(xiàn)反彈，聲測管企整體盈利狀況較7月份有所改善?！比螒c平說，“隨著聲測管價逐漸反彈，聲測管企利潤有所回升，帶動粗聲測管產(chǎn)量有所增加?！敝袊暅y管鐵工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，9月上旬，重點(diǎn)統(tǒng)計聲測管企粗聲測管日均產(chǎn)量達(dá)到209.82萬聲測管廠家，旬環(huán)比增長3.26%；生鐵日均產(chǎn)量達(dá)到193.27萬聲測管廠家，旬環(huán)比增長3.32%；聲測管材日均產(chǎn)量達(dá)到202.68萬聲測管廠家，旬環(huán)比增長0.03%。

聲測管同時要對混凝土澆筑時應(yīng)仔細(xì)振搗、無空洞、無蜂窩?；炷帘砻鎽?yīng)光滑平整，與橋梁縱橫坡及聲測管接合平順。現(xiàn)場檢測平整度偏差為2mm。4、聲測管混凝土澆筑后，應(yīng)用麻袋或草袋覆蓋、澆水，并根據(jù)氣溫情況定時養(yǎng)生、封鎖交通、日夜守護(hù)。養(yǎng)生一周后方可通行。5、聲測管模數(shù)式聲測管安裝完成后一定要及時清掃現(xiàn)場，清潔路面，恢復(fù)原貌，按業(yè)主要求將垃圾雜物堆放業(yè)主指定地點(diǎn)。 鋼花管在隧道工程應(yīng)用中的使用方法，在隧道工程中，因為巷道圍巖條件有裂隙水或者圍巖破碎，架設(shè)鋼棚后需要注漿填充圍巖與充填物之間的空隙，這就需要采用鋼花管進(jìn)行注漿。確定滲透半徑在注漿前，根據(jù)實際揭露巖性情況，可判定裂隙率和滲透半徑。根據(jù)裂隙率和滲透半徑確定注漿孔的間排距。