六角管的亮度決定著其品質(zhì)的高低。這其中的影響因素較多，今天我們先來說說需要注意的五點退火因素： 1、退火氣氛 六角鋼管退火一般都是采用純氫作為退火氣氛，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽; 2、保護氣壓力 為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上; 3、退火溫度 六角管熱處理一般是采取固溶熱處理，溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的六角鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化; 4、爐內(nèi)水汽 一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干。二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別是異型管上面有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了; 5、爐體密封性 光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣。其中容易跑氣的地方是退火爐進異型管和出異型管的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

1、六角管產(chǎn)品壁厚越厚，越經(jīng)濟實用。壁厚越薄，加工成本越高；其次，產(chǎn)品的工藝決定了其有限的性能。一般來說，無縫鋼管的精度較低：壁厚不均勻，管道內(nèi)外表面亮度低，定型成本高，內(nèi)外表面麻點和黑點不易去除；其檢測和成形必須離線處理。因此，它在高壓、高強度和機械結(jié)構(gòu)材料方面體現(xiàn)了其優(yōu)勢。 2、不銹鋼無縫管是一種能夠抵抗空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼管。也稱為不銹鋼和耐酸鋼管。 3、不銹鋼無縫管的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐腐蝕性的基本元素。當鋼中的鉻含量達到約12%時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧反應(yīng)，在鋼表面形成一層薄氧化膜（自鈍化膜），可防止鋼基體的進一步腐蝕。除鉻外，不銹鋼無縫管常用的合金元素包括鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼結(jié)構(gòu)和性能的要求。

不銹鋼六角管經(jīng)水冷散熱后退出應(yīng)注意的事項，具體內(nèi)容如下： 在加工過程中針對防銹涂料和膠黏劑要比平常使用量大1%，那樣才可以 做到具體規(guī)定的薄厚。 第二就是退出后不必高溫曝曬，曝曬非常容易造成PE層澎漲進而擺脫無縫鋼管 表面，達不上防腐蝕實際效果。 第三就是在退出后不必被淋雨，淋雨后非常容易造成管插口滲漏。 第四就是退出后應(yīng)擺在整平的地區(qū)，平擺起，不必相互之間擠壓成型式放置， 如需擠壓成型式放置至少要間距24鐘頭，等PE層徹底粘附到無縫鋼管表面才能 夠 。