牌號 65Mn 中國ISC U21652 對應標準 GB /T 699-2015 優(yōu)質碳素結構鋼 Quality carbon structure steels 歸類 碳鋼 性能 彈性 耐疲勞性 標簽 彈簧鋼 說明 熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。 可制作彈簧墊圈、開槽彈性圓柱銷、開口擋圈等標準件 本標準適用于公稱直徑或厚度不大于250mm熱軋和鍛制優(yōu)質碳素結構鋼棒材，經供需雙方協(xié)商，也可提供公稱直徑或厚度大于250mm熱軋和鍛制優(yōu)質碳素結構鋼棒材。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

65Mn一般就指彈簧鋼，其中的65不是錳的含量，而是碳的含量，表示含碳量的萬分比，即含碳量為萬分之六十五，而一般來說，對彈簧鋼是沒有硬度要求的，含碳量越高，它的硬度就越高。 他們的區(qū)別主要是，彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。而優(yōu)質碳素結構鋼的特點則是的硫磷含量低于0.035%，主要用來制造較為重要的機件。 鉛浴淬火指將鋼件奧氏體化后，進入熔鉛中進行淬火冷卻完成組織轉變的過程，終組織為細珠光體。這是在制造中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中，為了獲得適當組織以便容易拉拔及獲得高質量的一種常用工藝。這種技術對于提高鋼絲繩及彈簧的疲勞壽命有重要作用。類似的工藝有在熔融鹽浴中或流化床中急速冷卻，在空氣中淬火有時被稱為AIR PATENTING或空氣派鈍處理。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

熱連軋 由于65Mn鋼碳含量較高因此加熱過程中應嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度，避免產生過大的熱應力;同時加熱爐控制采用弱還原性氣氛，適當降低加熱溫度，減少鋼坯在爐時間，可以有效地控制脫碳層厚度，保證鋼帶終的組織和性能。 65Mn鋼的加熱溫度控制在1 200 ~ 1 280℃、加熱時間控制在2.5~3.5 h。 軋制過程中根據不同的原料規(guī)格和軋機負荷開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1 100 ~1 150，850 ~ 950，650 ~ 750 ℃，根據成品規(guī)格調整軋制速度，穩(wěn)定生產節(jié)奏。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn65mn強度，硬度，彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向，退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差，受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈，這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應用的主要原因:疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤滑、上光等各項優(yōu)異性能。2鎳Ni：≤0，銅Cu：≤0，65Mn彈簧鋼力學性能，抗拉強度Rb(MPa)：73屈服強度Rs(MPa)：430，伸長率δ10(%)：14~2斷面收縮率ψ(%)：不小于10，GB_T699-1999(優(yōu)質碳素結構鋼)，熱軋硬度：240~270HB，冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB，冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB。