在施工和安裝過(guò)程中，成品應(yīng)放置在倉(cāng)庫(kù)或棚內(nèi)干燥的地方，不得直接接觸地面。枕木應(yīng)放置在聲學(xué)測(cè)量管下方。如果沒(méi)有室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，聲學(xué)測(cè)量管必須布等有效物體覆蓋聲學(xué)測(cè)量管，以避免雨銹影響施工。樁基聲測(cè)管聲測(cè)管操作簡(jiǎn)單在安裝過(guò)程中新款樁基聲測(cè)管聲測(cè)管只需將上管插入下管，然后用簡(jiǎn)單的工具稍加緊固即可。無(wú)焊接、無(wú)電、無(wú)技術(shù)，大大節(jié)省了施工時(shí)間，避免了安裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了工作效率。樁基聲測(cè)管聲測(cè)管埋置數(shù)量與方式由于每個(gè)樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的應(yīng)用范圍有限，往往需要在實(shí)際工作中使用多個(gè)樁基聲測(cè)管聲測(cè)管，這就提出了如何安排多個(gè)樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的問(wèn)題。如果安排得當(dāng)，效果會(huì)事半功倍，否則費(fèi)時(shí)費(fèi)力，難以達(dá)到預(yù)期的效果。根據(jù)目前的經(jīng)驗(yàn)，管道數(shù)量是根據(jù)目標(biāo)檢測(cè)范圍來(lái)確定的。樁徑在1米以下0.5米以上一般需要兩根，1米以上2.5米以內(nèi)需要三根，排列一般為等邊三角形。較大的樁徑需要更多的樁基聲測(cè)管聲測(cè)管，布局可呈方形結(jié)構(gòu)。一般來(lái)說(shuō)，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的放置原則上需要遵循平行定理，但由于實(shí)際施工環(huán)境的限制，存在一些誤差。

樁基聲測(cè)管基樁檢測(cè)的三種方法 樁基聲測(cè)管檢測(cè)規(guī)范中我們常用的檢測(cè)方法是超聲波檢測(cè)，樁基聲測(cè)管安裝好之后，按照超聲波換能器通道在樁體中的不同的布置方式，超聲波透射法基樁檢測(cè)主要有三種方法，下面我們簡(jiǎn)單介紹一下。1. 樁基聲測(cè)管檢測(cè)規(guī)范樁內(nèi)跨孔透射法：此法是一種較成熟可靠的方法，是超聲波透射法檢測(cè)樁身質(zhì)量的主要形式，其方法是在樁內(nèi)預(yù)埋兩根或兩根以上的樁基聲測(cè)管，在管中注滿清水，把發(fā)射、接收換能器分別置于兩管道中。檢測(cè)時(shí)超聲波由發(fā)射換能器出發(fā)穿透兩管間混凝土后被接收換能器接收，實(shí)際有效檢測(cè)范圍為聲波脈沖從發(fā)射換能器到接收換能器所掃過(guò)的面積。根據(jù)不同的情況，采用一種或多種測(cè)試方法，采集聲學(xué)參數(shù)，根據(jù)波形的變化，來(lái)判定樁身混凝土強(qiáng)度，判斷樁身混凝土質(zhì)量，跨孔法檢測(cè)根據(jù)兩換能器相對(duì)高程的變化，又可分為平測(cè)、斜測(cè)、交叉斜測(cè)、扇形掃描測(cè)等方式，在檢測(cè)時(shí)視實(shí)際需要靈活運(yùn)用。

多孔同時(shí)開挖施工時(shí)，應(yīng)采取距離開挖的方法。2.各種原因造成的鋼模板墻體裂痕，使雨水直接從裂痕處滲透室內(nèi)，也是造成滲水的重要原因。3.對(duì)于因?yàn)榛鶎赢a(chǎn)生裂痕，從而影響面層質(zhì)量造成滲漏的，私認(rèn)為，聲測(cè)管主要是要加強(qiáng)基層施工質(zhì)量治理并采取有效的措施。如：地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等及其分布情況，并針對(duì)情況提出事故的方案。經(jīng)由具體觀察及研究分析，主要是因?yàn)槊娲u鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不，造成面磚與砂漿局部脫離，面磚與砂漿間曠地空閑部門易形成貯水容器；面磚勾縫不密實(shí)或勾縫龜裂，密縫勾縫漏掉都是使雨水從表面滲透，造成積水，從而引起滲漏的原因。鋼模板裝飾基層一次性打底太厚或?yàn)楸ＷC全高垂直度而使局部打底偏厚，聲測(cè)管廠家又未采取適當(dāng)加強(qiáng)措施而產(chǎn)生基層裂痕；結(jié)構(gòu)層表面太光滑，如未采取措施，使基層空鼓、龜裂、結(jié)合不良；鋼模板大面積打底而基層又未設(shè)置分格線，使基層產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂痕。在鋪貼過(guò)程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要檢查空鼓情況，勾縫要保證密實(shí)度，勾縫完畢后要留意潮濕養(yǎng)護(hù)，密縫擦縫不得漏掉，勾縫深度建議要嚴(yán)格控制，凹入度不宜太大，勾成圓弧形平縫。

樁基聲測(cè)管在樁檢時(shí)堵管的幾個(gè)辦法一、樁基聲測(cè)管對(duì)接方法1、根據(jù)對(duì)各個(gè)施工項(xiàng)目部的調(diào)查與總結(jié)，總結(jié)出采用接法能有效防止堵管情況出現(xiàn)。因?yàn)楹缚p過(guò)多，而焊縫處往往是容易斷裂的地方，所以焊縫越多，出現(xiàn)問(wèn)題的概率越大，建議不要采用此方法對(duì)接。該接法規(guī)范是嚴(yán)禁使用的，實(shí)際統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，該接法的焊縫非常容易開裂，進(jìn)而導(dǎo)致漏漿進(jìn)去，終導(dǎo)致堵管。二、鋼筋籠加工1、鋼筋主籠設(shè)計(jì)長(zhǎng)度都比較長(zhǎng)，大部分都在16米左右。鋼筋籠加工場(chǎng)一般離成樁地點(diǎn)較遠(yuǎn)，鋼筋主籠太長(zhǎng)，在運(yùn)輸和吊裝及下籠過(guò)程中容易導(dǎo)致樁基聲測(cè)管彎曲變形，主籠應(yīng)該加工成兩節(jié)。樁基聲測(cè)管綁扎在各小節(jié)主副籠上的上下位臵，確保主筋和聲測(cè)管能同時(shí)搭接上。這種情況聲測(cè)管綁扎過(guò)于靠上，當(dāng)主筋搭接好后，還要大幅上下移動(dòng)聲測(cè)管才能對(duì)接上，這樣就容易使原本牢固綁扎在主筋上的聲測(cè)管松動(dòng)，造成樁基聲測(cè)管相對(duì)主筋下滑。