無縫方矩管疲勞測試強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。途還需有其他截面形狀的異型鋼管。厚壁方管除壁厚增厚外情況其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平，無縫方管廠家R角的大小一般是壁厚的2倍-3倍之間.也可以根據(jù)客戶的需要，生產(chǎn)客戶所需大小的R角方管；二、無縫方管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材.無縫方管廠家是用無縫管通過模具的四面擠壓形成的方管，方管具有中空截面大量用作輸送流體的管道.主要應(yīng)用于液體輸送液壓支架機械結(jié)構(gòu)中低壓.高壓鍋爐管熱交換管氣體.石油等行業(yè).他比焊接的更堅固，不會出現(xiàn)裂縫無縫方管由無縫方管廠家冷拔擠壓成型的方型鋼管，無縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。

無縫方矩管直角方管規(guī)格型號直角方管尺寸范圍為：邊長 30mmx30mm~400mmx400mm，壁厚為 1mm~16mm;直角矩管尺寸范圍為：邊長 30mmx50mm~300mmx600mm壁厚為 1mm~16mm。直角方管常見問題殘余應(yīng)力的產(chǎn)生工件經(jīng)機械加工后，其表層都存在殘余應(yīng)力。殘余壓應(yīng)力可提高工件表面的耐磨性和受拉應(yīng)力時的疲勞強度，殘余拉應(yīng)力正好相反。若拉應(yīng)力超過工件材料的疲勞強度極限時，則使工件表面產(chǎn)生裂紋，加速工件的損壞殘余應(yīng)力的方法（1）、自然時效自然時效是通過把零件暴露于室外，經(jīng)過幾個月甚至幾年的時間，使其尺寸精度達到穩(wěn)定的一種方法。這種時效方法早已被普遍采用。大量的試驗研究和生產(chǎn)實踐證明，自然時效具有穩(wěn)定鑄件尺寸精度的良好效果。（2）、熱時效用的工藝方法就是進行應(yīng)力的退火，這種方法的特點就是能夠大幅度的降低構(gòu)件的殘余應(yīng)力，尺寸精度穩(wěn)定。構(gòu)件加熱到400 - 700°C時，技術(shù)構(gòu)件即具有相當(dāng)?shù)膯涡校瑫r具有明顯的塑性，這個溫度范圍稱為彈性轉(zhuǎn)變溫度?，F(xiàn)階段為節(jié)約時間成本，多采用后者。

無縫方矩管是方形管材的一種稱呼，也是邊長相等的的鋼管，是因為帶鋼工藝處理卷制而成的。改拔方管：一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成無縫方矩管然后剪切成需要長度。1、實彎實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。1)實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應(yīng)。，實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。2、空彎空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如無縫方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。2)空彎的缺點是在上邊/側(cè)邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是無縫方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。