我們要依據(jù)樁基的實(shí)際情況采用不同的檢測方法，如依據(jù)聲學(xué)參數(shù)和波形的變化來判斷樁身的混凝土強(qiáng)度及其質(zhì)量，要根據(jù)實(shí)際情況采用靈活的方式方法來使工程做到。檢測結(jié)果的判斷在聲學(xué)參數(shù)波幅，聲速，以及實(shí)測波形的記錄和主頻等數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，對樁的連續(xù)性，完整性以及強(qiáng)度等方面做出判定是超聲波聲測管檢測的關(guān)鍵所在?，F(xiàn)如今常用的檢測樁身缺陷的判斷方法大致有兩類，根據(jù)聲波與聲時(shí)的衰減能夠確定的異常區(qū)域?qū)SD曲線相結(jié)合并進(jìn)行綜合分析，然后將斜率法作為輔助的判據(jù)，如果PSD值在某個(gè)點(diǎn)周圍發(fā)生明顯的變化就應(yīng)將其作為可疑的缺陷區(qū)。超聲波聲測管無損檢測技術(shù)具有快捷，沒有損失等一系列優(yōu)勢，它具有極其寬廣的應(yīng)用前景，并有很大的發(fā)展空間。分為數(shù)值判據(jù)法和聲場陰影區(qū)重疊法。

采用合理的混凝土澆筑方式①澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度， 混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序 推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每次混凝土 都澆筑在前一次混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間 的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。②混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過 2h。③由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水 分或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn) 這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次壓實(shí)處理。橋梁樁基聲測管鉆孔前準(zhǔn)備工作（1）平整場地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm， 水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。（2）埋設(shè)護(hù)筒

樁基聲測管在樁檢時(shí)堵管的幾個(gè)辦法一、樁基聲測管對接方法1、根據(jù)對各個(gè)施工項(xiàng)目部的調(diào)查與總結(jié)，總結(jié)出采用接法能有效防止堵管情況出現(xiàn)。因?yàn)楹缚p過多，而焊縫處往往是容易斷裂的地方，所以焊縫越多，出現(xiàn)問題的概率越大，建議不要采用此方法對接。該接法規(guī)范是嚴(yán)禁使用的，實(shí)際統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，該接法的焊縫非常容易開裂，進(jìn)而導(dǎo)致漏漿進(jìn)去，終導(dǎo)致堵管。二、鋼筋籠加工1、鋼筋主籠設(shè)計(jì)長度都比較長，大部分都在16米左右。鋼筋籠加工場一般離成樁地點(diǎn)較遠(yuǎn)，鋼筋主籠太長，在運(yùn)輸和吊裝及下籠過程中容易導(dǎo)致樁基聲測管彎曲變形，主籠應(yīng)該加工成兩節(jié)。樁基聲測管綁扎在各小節(jié)主副籠上的上下位臵，確保主筋和聲測管能同時(shí)搭接上。這種情況聲測管綁扎過于靠上，當(dāng)主筋搭接好后，還要大幅上下移動聲測管才能對接上，這樣就容易使原本牢固綁扎在主筋上的聲測管松動，造成樁基聲測管相對主筋下滑。

隨著聲測管這種新式檢測設(shè)備運(yùn)用的普及，人們關(guān)于聲測管的知道也不斷的提高。在各種橋梁，高鐵，高速，隧道、堤堰以及涵洞中，聲測管發(fā)揮著優(yōu)異的作用。它能夠準(zhǔn)確的完成混凝土檢測，一起給予樁基的支撐。地質(zhì)層面以及山體構(gòu)造，都是我們挑選聲測管需求留意的問題。為了能夠選購到適宜自己運(yùn)用的聲測管，我們需求進(jìn)行實(shí)地的考察評價(jià)，根據(jù)實(shí)地狀況，決議聲測管的壁厚，聲測管的外徑等聲測管是用狀況。這既是直觀的知道聲測管，又是關(guān)于產(chǎn)品生產(chǎn)商實(shí)力的了解。關(guān)于聲測管的檢測陳述和合格證，我們定要謹(jǐn)慎參看，一起還要進(jìn)行必要的丈量。聲測管這種新式的支撐設(shè)備不同于其他的產(chǎn)品的當(dāng)?shù)亍Ｍ愋偷穆暅y管放置到一同。聲測管底管是指底部被封口了的聲測管，這類聲測管是安裝在每根聲測管的底部，在客戶收購聲測管的過程中，聲測管底管是必不行少的。