本公司專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營大口徑厚壁方矩管及各種方矩管，鋼管現(xiàn)貨規(guī)格如下：方管：10*10-100*100*0.5-10mm 120*120-200*200*4-12mm 220*220-600*600*5-25mm矩管：10*15-150*50*0.5-12mm 160*80-250*150*4-14mm 280*150-600*550*5-25mm1.以上方矩管可做直縫方矩及無縫方矩管，特殊規(guī)格可定做加工。2.執(zhí)行鋼管標(biāo)準(zhǔn):GB/T6728-2002ASTMJIS或技術(shù)協(xié)議。3.方矩管材質(zhì):Q195-235BQ345(BC)，20#主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋簷C(jī)械制造、建筑業(yè)、冶金工業(yè)、農(nóng)用車輛、農(nóng)用大棚、汽車工業(yè)、鐵路、公路護(hù)欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結(jié)構(gòu)建筑等。

無縫方矩管直角方管規(guī)格型號(hào)直角方管尺寸范圍為：邊長 30mmx30mm~400mmx400mm，壁厚為 1mm~16mm;直角矩管尺寸范圍為：邊長 30mmx50mm~300mmx600mm壁厚為 1mm~16mm。直角方管常見問題殘余應(yīng)力的產(chǎn)生工件經(jīng)機(jī)械加工后，其表層都存在殘余應(yīng)力。殘余壓應(yīng)力可提高工件表面的耐磨性和受拉應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度，殘余拉應(yīng)力正好相反。若拉應(yīng)力超過工件材料的疲勞強(qiáng)度極限時(shí)，則使工件表面產(chǎn)生裂紋，加速工件的損壞殘余應(yīng)力的方法（1）、自然時(shí)效自然時(shí)效是通過把零件暴露于室外，經(jīng)過幾個(gè)月甚至幾年的時(shí)間，使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定的一種方法。這種時(shí)效方法早已被普遍采用。大量的試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐證明，自然時(shí)效具有穩(wěn)定鑄件尺寸精度的良好效果。（2）、熱時(shí)效用的工藝方法就是進(jìn)行應(yīng)力的退火，這種方法的特點(diǎn)就是能夠大幅度的降低構(gòu)件的殘余應(yīng)力，尺寸精度穩(wěn)定。構(gòu)件加熱到400 - 700°C時(shí)，技術(shù)構(gòu)件即具有相當(dāng)?shù)膯涡校瑫r(shí)具有明顯的塑性，這個(gè)溫度范圍稱為彈性轉(zhuǎn)變溫度?，F(xiàn)階段為節(jié)約時(shí)間成本，多采用后者。

無縫方矩管是方形管材的一種稱呼，也是邊長相等的的鋼管，是因?yàn)閹т摴に囂幚砭碇贫傻?。改拔方管：一般是把帶鋼?jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成無縫方矩管然后剪切成需要長度。1、實(shí)彎實(shí)彎，顧名思義是壓實(shí)了彎折，實(shí)彎時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)。1)實(shí)彎的優(yōu)點(diǎn)是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。2)實(shí)彎的缺點(diǎn)是有拉伸/減薄效應(yīng)。，實(shí)彎會(huì)使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實(shí)彎彎折處金屬會(huì)因拉伸而變薄。2、空彎空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。1)空彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長的彎折，比如無縫方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。2)空彎的缺點(diǎn)是在上邊/側(cè)邊同步空彎時(shí)，由于上輥和下輥同時(shí)產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點(diǎn)，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會(huì)影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和成型質(zhì)量。這也是無縫方矩管和圓管空彎成型時(shí)不同的特點(diǎn)。