冷軋鋼板表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產(chǎn)品深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC復膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，得到了廣泛。 　　冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛于汽車制造、家電產(chǎn)品、儀表開關(guān)、建筑、公家具等行業(yè)。鋼板捆包后每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。 　　鋼卷內(nèi)610mm。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材主要加工方法有：軋制：將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥間隙(形狀)，因受軋輥壓縮使材料截面減小，長度增加壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材常生產(chǎn)方式，主要來生產(chǎn)材、板材、管材。

　　如果鋼管各個部分，內(nèi)波動分大，那這是不合格無縫鋼管。因為劣質(zhì)無縫鋼管，在制作過程中，由于溫度達不到條件。因此這樣鋼管，鋼溫分不穩(wěn)定，會產(chǎn)生陰陽兩面。而且這樣鋼管，自身鋼成分，厄運時分不均與。 　　這使得我們，平時所看到鋼管，多數(shù)都處于生銹狀態(tài)?？墒窃诮鼛啄曛?，這種情況越來越少見了，那就是因為，無縫鋼管替了普通鋼管。之所以運輸行業(yè)，會選擇無縫鋼管，這有著很多方面因。首先個因，那就是無縫鋼管，對于自身規(guī)格，有著分嚴格要求。 　　其中無縫鋼管管，橢圓度非常高，相信大家都是直到，同樣規(guī)格，肯定是圓形管道，能夠通過更大水流量。第個因，那就是無縫鋼管，在制作過程中，分注重，管道自身氧化性能。因此在無縫鋼管內(nèi)外壁上，都是有著一層，抗氧化保護膜，這有效防止了，管道自身生銹問題。

　　3彈性極限金屬受外力作發(fā)生了變形，外力去掉后，能完全恢復來形狀，這種變形稱為彈性變形。金屬能保持彈性變形大力稱為彈性極限，e表示。4抗拉強度試樣拉伸時，在拉斷前所承受大負荷除以橫截面積所得力，稱作抗拉強度，b表示。 　　當材料所受外力大于其抗拉強度時，將會發(fā)生斷裂。因此b越高，則表示它能承受愈大外力而不致于斷裂。國外標準結(jié)構(gòu)鋼常按抗拉強度來分類，如SS400，其中400即表示b小值為400MPa超度鋼是指b1373Mpa鋼。 　　5屈強比屈強比即屈服強度與抗拉強度之比值(s/b)。屈服比值越高，則該材料強度愈高，屈強比值愈低則塑性愈佳，沖壓成形性愈好。如深沖鋼板屈強比值為0.65。彈簧鋼一般均在彈性極限范圍內(nèi)服役，受載荷時不允許產(chǎn)生塑性變形，因此要求彈簧鋼經(jīng)淬火、回火后具有盡可能高彈性極限和屈強比值(s/b0.90)此外疲勞壽命與抗拉強度及表面質(zhì)量往往有很大關(guān)聯(lián)。

　　初軋模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進入均熱爐加熱，然后通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品質(zhì)產(chǎn)品則還需對初軋坯進行扒皮和探傷，檢驗合格后入庫。 　　對要求高鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理(噴SICA粉及石灰)可以有效降低鋼中氣體與夾雜，并有進一步降碳及降硫作。在這些爐外精煉措施后還可以終微調(diào)成份，滿足優(yōu)質(zhì)鋼材需求。目前初軋廠產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶鋼坯、齒圓管坯、鐵路車輛車軸坯及塑模鋼等。 　　初軋板坯主要供熱軋廠作為料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線材軋機作料。由于連鑄板坯先進性，初軋板坯需求量大為削減，因此轉(zhuǎn)向上述其它產(chǎn)品了。熱連軋連鑄板坯或初軋板坯作料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻(計算機控制冷卻速率)和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。